Legislație națională
STRATEGIE · 0 · 2002
STRATEGIA din 28 februarie 2002 de restructurare a industriei siderurgice din România pentru perioada 2002-2005
Ce s-a schimbat? Citește cele două versiuni, una lângă alta.
Guvernul · ID sursă 34785
EliminatAdăugatIdentic
Surse, proveniență și limitele comparației
Sunt extrase articolele marcate în HTML-ul oficial, inclusiv notele din interiorul lor. Meniurile și comenzile paginii sunt omise; spațiile sunt normalizate pentru afișare. Preambulul și titlurile din afara articolelor nu sunt incluse. Aliniere după numărul articolului; renumerotările nu sunt interpretate juridic. Diferențele sunt calculate la nivel de cuvânt. Fișierele originale nu sunt modificate.
Textul formei disponibile
STRATEGIA din 28 februarie 2002 de restructurare a industriei siderurgice din România pentru perioada 2002-2005 EMITENT GUVERNUL Publicat în MONITORUL OFICIAL nr. 206 din 27 martie 2002 - Sinteza - 1. Introducere Activitatea siderurgica în România se desfăşoară în 33 de întreprinderi de producţie şi 4 institute de cercetaredezvoltare (anexa nr. 1). Profilul de activitate al acestora, extrem de divers, acoperă practic în totalitate necesităţile interne de produse şi subproduse din fonta, oţel şi derivate ale acestora. O cantitate apreciabila de produse siderurgice este exportata pe toate continentele, înregistrând în permanenta o balanţa comercială pozitiva. Din punct de vedere structural sectorul de producţie dispune de 7 combinate siderurgice integrate, 5 întreprinderi producătoare de ţevi laminate, 3 întreprinderi producătoare de ţevi sudate, 14 întreprinderi producătoare de laminate diverse, doua combinate siderurgice producătoare de fonta şi piese turnate, un combinat siderurgic producător de feroaliaje şi o întreprindere producătoare de piese turnate. Din punct de vedere geografic întreprinderile sunt răspândite în toate regiunile tarii, cele mai importante aglomerari siderurgice fiind în zonele Hunedoara, Galaţi, Targoviste şi Caraş-Severin. Date fiind ponderea activităţii siderurgice în ansamblul industriei româneşti, precum şi locul important pe care îl ocupa în producţia şi piaţa Europei, adiacent Acordului de asociere a României la Uniunea Europeană, încheiat în anul 1993, a fost semnat şi documentul privind evoluţia relaţiilor dintre siderurgia românească şi cea a ţărilor U.E. (Protocolul nr. 2 CECO) în vederea atingerii tintelor de integrare. De asemenea, Decizia Consiliului U.E. din 6 decembrie 1999/852/CE privind principiile, priorităţile, obiectivele intermediare şi condiţiile de parteneriat pentru aderarea României precizează: "adoptarea unui plan de restructurare a siderurgiei în conformitate cu exigenţele Uniunii Europene", iar în capitolul "Obiective pe termen mediu": "implementarea programului de restructurare a siderurgiei". În aceste condiţii a fost întocmită prezenta lucrare, structurată în 5 volume distincte: - vol. 1 - Evoluţia şi situaţia actuala a industriei siderurgice din România; - vol. 2 - Analiza de piaţa pentru produsele siderurgice româneşti; - vol. 3 - Scenarii de restructurare industriala; - vol. 4 - Scenarii de restructurare financiară, inclusiv viabilitatea întreprinderilor şi a sectorului; - vol. 5 - Scenarii de restructurare socială. În lucrare este abordata problematica generală a întreprinderilor din siderurgie, accentul fiind pus pe marii producători de oţel şi produse siderurgice lungi, plate şi ţevi, care au o pondere de circa 95% din producţia de oţel a tarii şi circa 85% din totalul livrărilor de produse siderurgice pe piaţa interna şi la export. Scopul lucrării este de a stabili cadrul general al procesului de restructurare, în concordanta cu criteriile de performanţă practicate în U.E. 2. Piaţa produselor siderurgice 2.1. Situaţia actuala Piaţa otelului reprezintă una dintre cele mai active pieţe din lume, complexitatea şi volumul ei imens determinând mutaţii deosebite în structura comerţului mondial. Siguranţa unei industrii siderurgice puternice poate fi garantată în primul rând de piaţa interna şi de competitivitatea produselor. Consumul intern de metal reprezintă, de asemenea, o componenta a dezvoltării economice, a ritmului investiţiilor, în general, a evoluţiei PIB. Tabelul nr. 1 EVOLUŢIA PIB ŞI DINAMICA PRODUCŢIEI DE OŢEL ŞI A CONSUMULUI INTERN Indicatorul 1990 1992 1995 1997 2000 2005 2010 PIB% faţă de anul precedent -5,6 -8,8 +7,1 -6,6 +1,3 +4,5 +5,3 Producţia de oţel, milioane tone/an 9,1 5,0 6,4 6,4 4,5 6,58 7,25 Consumul intern, milioane tone/an 5,9 2,5 3,2 3,3 2,2 3,3 4,8 Dacă în anul 1989 siderurgia românească dispunea de o capacitate de circa 18 milioane tone oţel/an şi de o producţie echivalenta de 13,4 milioane tone oţel/an, începând cu anul 1990 producţia de oţel a intrat într-un declin accentuat datorită scaderii cererii interne de metal. Prin liberalizarea totală a exporturilor pe piaţa comunitara, ca urmare a prevederilor Acordului de asociere a României la Uniunea Europeană şi în mod specific a prevederilor Protocolului nr. 2 CECO, a avut loc o orientare a exporturilor de produse siderurgice româneşti în aceasta zona. În prezent piaţa interna absoarbe circa 45% din producţie, iar restul de 55% este livrat pieţei externe. Exportul în ţările Uniunii Europene reprezintă circa 50% din totalul exportului de produse siderurgice. 2.2. Prognoza pieţei otelului Prognoza pieţei a fost fundamentată pe datele generale privind evoluţia economică, înscrise în Programul de guvernare pe perioada 2001-2004, pe analizele privind evoluţia PIB până la orizontul anului 2010 (o creştere anuală medie de circa +5%) şi pe rezultatele sondajelor de piaţa efectuate la consumatorii de metal din ţara. Pentru piaţa externa, pornindu-se de la realitatile dure ale concurentei pe piaţa globalizata, se preconizeaza consolidarea segmentului de piaţa deţinut în prezent, circa 2 milioane tone/an. Se precizează ca în condiţiile unor conjuncturi favorabile siderurgia românească are rezervele de capacitate necesare pentru satisfacerea unor cerinţe sporite ale pieţei externe. Pentru flexibilitate au fost luate în considerare doua scenarii de evolutii ale pieţei: pesimist şi optimist, în concordanta cu variatiile ciclice ale pieţei otelului, de multe ori imprevizibile. În tabelul nr. 2 se prezintă sintetic prognoza realizată în condiţiile descrise. Tabelul nr. 2 U.M. = mii tone Prognoza pentru livrările pe piaţa internă şi la export Produsul Pesimist Optimist 2005 2010 2005 2010 Total produse plate 2.570 2.985 2.800 3.400 Total produse lungi 1.490 1.825 1.700 2.200 Ţevi sudate 205 245 230 300 Ţevi fără sudură 395 445 430 515 Total produse siderurgice 4.660 5.490 5.160 6.615 Se precizează ca în tabelul de mai sus sunt prezentate nivelurile prognozate pentru produsele siderurgice, date care stau la baza fundamentarii programului de restructurare tehnologică şi de modernizare a capacităţilor de elaborare a otelului şi de laminare. Din punct de vedere structural produsele cu prelucrare avansată vor cunoaşte o creştere semnificativă în raport cu produsele siderurgice clasice, în acord direct cu cerinţele pieţei; ţevile din oţel vor avea o creştere peste media produselor laminate, având în vedere prelucrabilitatea lor avansată, dar şi prognozele favorabile de piaţa, în corelare cu revitalizarea industriilor energetice (petroliere, gaze etc.) româneşti şi străine. Pe plan extern se are în vedere consolidarea pieţelor actuale, iar nivelul relativ constant al exportului va fi reprezentat, de asemenea, de produse cu valoare adăugată mare, în raport direct cu exigenţele pieţei externe. Prognozele privind producţia de oţel, respectiv de laminate, pentru anii 2005 şi 2010 (anexele nr. 2 şi 3) ţin seama de elementele de piaţa prezentate mai sus. 3. Restructurarea industriala 3.1. Stadiul procesului de restructurare industriala Acţiunile de restructurare şi lucrările de modernizare realizate până în prezent (tabelul nr. 3) au condus la diminuarea consumurilor specifice, creşterea productivitatii muncii, competitivitatii produselor siderurgice şi la îmbunătăţirea condiţiilor de mediu ale zonelor adiacente. Deşi s-au cheltuit fonduri insumand circa 570 milioane dolari S.U.A. (350 milioane dolari S.U.A. la SIDEX - S.A. Galaţi şi 220 milioane dolari S.U.A. la celelalte întreprinderi siderurgice), la nici o întreprindere procesul de modernizare nu este finalizat. Alocarea resurselor s-a realizat din surse proprii, credite bancare interne şi externe şi prin garanţii guvernamentale. Tabelul nr. 3 PRINCIPALELE INVESTIŢII 1993-2000 SIDEX - S.A. Galaţi Insuflarea prafului de cărbune la furnalele 3, 4 şi 5 Modernizarea oţelăriei nr. 1, inclusiv turnarea continuă Modernizarea laminorului de benzi la cald: - cuptorul de reîncălzire nr. 5 - laminorul finisor Modernizarea instalaţiei de galvanizare SIDERCA - S.A. Călăraşi Modernizarea oţelăriei electrice şi a turnării continue; Instalaţie automată pentru tăierea, marcarea şi controlul calităţii şinelor. COS - S.A. Târgovişte Modernizarea a două cuptoare electrice; Instalaţii de tratare a oţelului lichid; Instalaţie de turnare continuă a oţelului. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Modernizarea oţelăriei nr. 2 (parţial); Turnarea continuă a oţelului. COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa Cuptor electric şi turnare continuă (în montaj); ZIMTUB - S.A. Zimnicea Instalaţie de zincare pentru ţevi sudate. SILCOTUB - S.A. Zalău Laminor reductor Filetare conducte tubaj REPUBLICA - S.A. Bucureşti Filetare ţevi foraj şi tubaj - modernizări Instalaţii de încercări nedistructive ARTROM - S.A. Slatina Modernizarea laminorului de ţevi INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii Modernizare cuptor electric PETROTUB - S.A. Roman Modernizare filetaj 6'' şi 16'' TEPRO - S.A. Iaşi Modernizare linie Φ 220 mm DUCTIL - S.A. Buzău Fabrica de pulberi feroase METALURGICA - S.A. Aiud Modernizare flux piese turnate METALURGICA - S.A. Vlăhiţa Modernizarea furnalului nr. 2 TOTAL INVESTIŢII: 570 milioane dolari S.U.A. Au fost oprite, de asemenea, capacităţi uzate fizic şi moral atât din sectorul primar, cat şi capacităţi de prelucrare (tabelul nr. 4). În consecinţa, evoluţia personalului a avut un curs descendent, asa cum este prezentat în figura 1. În prezent sunt necesare o accelerare a procesului de restructurare industriala în corelare cu restructurarea organizatorică şi managerială (de asemenea, întârziate) şi abordarea unei noi orientări constructive în ceea ce priveşte restructurarea socială. Tabelul nr. 4 PRINCIPALELE CAPACITĂŢI DE PRODUCŢIE OPRITE Uzina (Sectorul) Întreprinderea Denumirea capacităţilor oprite Capacitatea mii tone/an Uzina de cocsificare SIDEX - S.A. Galaţi Bateriile nr. 7-8 1.700 Instalaţii de stingere uscată nr. 3 şi 4 1.700 COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa Bateriile nr. 1, 2, 3, 4 650 SIDERCA - S.A. Călăraşi Bateria nr. 1 850 SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Bateriile nr. 1, 2, 3, 4 1.000 SIDERMET - S.A. Călan Bateriile nr. 1 şi 2 500 Fabrica de aglomerare SIDEX - S.A. Galaţi 2 benzi de aglomerare COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa Întreg fluxul SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Întreg fluxul Furnale SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Furnalele nr. 4, 5, 6, 7, 8, 9 3.200 SIDEX - S.A. Galaţi Furnalele nr. 1, 6 3.300 SIDERMET - S.A. Călan Furnalele nr. 2, 3, 4 870 COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa Furnalele nr. 1, 2 800 Oţelării Siemens Martin SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 2 oţelării 3.300 COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa 1 oţelărie 1.050 GAVAZZI STEEL - S.A. Oţelu Roşu 1 oţelărie 120 Oţelării electrice SIDEX - S.A. Galaţi 2 cuptoare 120 SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 1 cuptor 150 COS - S.A. Târgovişte 7 cuptoare 550 INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii 3 cuptoare 230 SIDERCA - S.A. Călăraşi 1 cuptor 140 Oţelării cu convertizoare SIDEX - S.A. Galaţi OLD2 (3 convertizoare) 3.000 OLD3 (1 convertizor) 1.200 Laminor blumuri SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Laminor blumuri 1.000 şi 1.300 3.700 Laminor profile SILCOTUB - S.A. Zalău Laminor sârmă 280 PROMET - S.A. Beclean Laminor sârmă 280 DUCTIL - S.A. Bacău Laminor sârmă 280 SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Laminor sârmă nr. 1 şi 2 600 Laminor profile mijlocii şi uşoare SIDERCA - S.A. Călăraşi Laminorul nr. 1 300 COMBINATUL SIDERURGIC -S.A. Reşiţa Laminorul nr. 1 80 LAMINORUL - S.A. Brăila Laminorul nr. 2 80 GRIVIŢA - S.A. Bucureşti Laminorul nr. 1 50 Laminor benzi la cald INTFOR - S.A. Galaţi Laminoarele nr. 1, 2, 3, 4 170 TEPRO - S.A. Iaşi LBC 450 Laminor ţevi fără sudură REPUBLICA - S.A. Bucureşti Stossbank 70 Laminorul 6'' 90 PETROTUB - S.A. Roman Stossbank 90 Laminorul 6'' 100 Laminor slebing SIDEX - S.A. Galaţi Slebing 1.700 Laminor de benzi la rece TEPRO - S.A. Iaşi LBR 60 Laminor de ţevi sudate TEPRO - S.A. Iaşi Laminor ţevi 120 --------------- Notă ... *) NOTA CTCE - PIATRA NEAMT Figura 1 - Evoluţia forţei de muncă în siderurgie se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, Nr. 206 din 27 martie 2002, la pagina 14. Evoluţia forţei de muncă în siderurgie 3.2. Restructurarea industriala în domeniul produselor lungi Analiza pieţei arata ca la nivelul anilor 2005 şi 2010, conform scenariului optimist, se pot livra circa 1,7 milioane tone şi, respectiv, circa 2,2 milioane tone, faţă de 1,04 milioane tone produse lungi realizate în anul 2000. Pe plan mondial produsele lungi se realizează de regula în module integrate ce cuprind în principal următoarele instalaţii: - cuptor electric de mare productivitate; - turnare continua; - instalatie de metalurgie în oala; - laminoare continue de mare productivitate. Productivitatea unui astfel de modul este de circa 600-800 mii t/an produse siderurgice, în funcţie de capacitatea utilajului principal (cuptor electric) şi de generatia (perioada) în care a fost construit. Materia prima de baza este fierul vechi, consumurile energetice şi de materiale conducand, în condiţiile unor structuri organizatorice adecvate, la performanţe de calitate, productivitate şi financiare deosebite. Din aceste motive ţinta tuturor programelor de modernizare pentru întreprinderile fabricante de produse lungi din România este atingerea unor performanţe asemănătoare. Analiza efectuată asupra pieţei şi nivelului tehnologic actual pentru fiecare uzina permite formularea unor recomandări generale cu privire la configuraţia sectorului după restructurare: a) specializarea activităţii fiecărei uzine (pentru evitarea pe cat posibil a concurentei interne) şi focalizarea eforturilor pentru menţinerea pieţei interne şi pentru păstrarea şi dezvoltarea sectorului de piaţa externa. Astfel se recomanda următoarele: ... - producţia de oteluri aliate şi oteluri speciale la COS - S.A. Targoviste; - producţia de profile grele, mijlocii şi uşoare la SIDERURGICA - S.A. Hunedoara; - sina şi material marunt de cale ferată la SIDERCA - S.A. Calarasi; - sarma laminata la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii; - profile speciale, inclusiv miniere la GAVAZZI STEEL - S.A. Otelu Roşu; - tagle pentru ţevi şi profile grele la COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Resita; - tagle pentru ţevi şi relaminare la SIDEX - S.A. Galaţi; b) schimbul de semifabricate între întreprinderi. ... Se apreciază ca după modernizare SIDEX - S.A. Galaţi, COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Resita şi SIDERCA - S.A. Calarasi, în anumite scenarii de piaţa, pot realiza un surplus de semifabricate (tagle relaminare şi tagle ţevi) care să fie livrate pentru laminare la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii, SIDERURGICA - S.A. Hunedoara şi la laminoarele independente de profile şi ţevi; c) investiţii necesare ... În situaţia în care procesul de privatizare va întârzia din diferite motive, demararea procesului de restructurare cu componenta investitionala are în vedere combinatele SIDERURGICA - S.A. Hunedoara, SIDERCA - S.A. Calarasi, COS - S.A. Targoviste şi INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii, în care acţionarul principal este statul. În anexele nr. 4-8 sunt prezentate programele de investiţii propuse pentru fiecare combinat siderurgic, inclusiv programul de mediu. Sintetic în tabelul nr. 5 sunt prezentate costurile investitionale necesare realizării programelor prezentate în aceste anexe. Tabelul nr. 5 COSTURILE INVESTITIONALE în subsectorul produselor lungi - mii dolari S.U.A. - Nr. crt. Întreprinderea Efortul financiar Total Termen mediu Termen lung < 2005 > 2005 1. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 68.000 40.000 108.000 2. COS - S.A. Târgovişte 55.000 10.000 65.000 3. INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii 73.000 12.000 85.000 4. SIDERCA - S.A. Călăraşi 50.000 51.000 101.000 5. SIDEX - S.A. Galaţi - Uzina de produse lungi 35.000 - 35.000 TOTAL: 281.000 113.000 394.000 Sursele de finanţare a programelor de investiţii vor fi asigurate de investitori. În cazul în care privatizarea va întârzia, se vor putea acorda garanţii guvernamentale în condiţiile prevăzute de reglementările în vigoare, urmând ca acestea să fie preluate pentru rambursare de viitorul proprietar. Capacitatile de producţie aflate în funcţiune după finalizarea programului investitional sunt prezentate în tabelul nr. 6. Tabelul nr. 6 CAPACITĂŢI pentru producţia de oţel în subsectorul produse lungi - După finalizarea modernizărilor - Nr. crt. Întreprinderea Denumirea capacităţii Capacităţi în funcţiune (mii tone) 1989-1993 Capacităţi oprite (mii tone) 1992-2001 Capacităţi finale (mii tone) 2005-2010 Observaţii Creşteri sau reduceri de capacităţi (mii tone) 1. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Oţelăria electrică nr. 1 230 130 100 Din care un cuptor electric de 100 t/şarjă -130 Oţelăria electrică nr. 2 400 800 +400 Oţelăria Siemens Martin 3.300 3.300 - -3.300 2. COS - S.A. Târgovişte Oţelăria electrică nr. 1 60 20 40 Două cuptoare de 70 t/şarjă modernizate -20 Oţelăria electrică nr. 2 1.000 500 650 -350 3. INDUSTRIA SÂRMEI-S.A. Câmpia Turzii Oţelăria electrică 500 500 400 Un cuptor electric de 85 t/şarjă -100 4. SIDERCA - S.A. Călăraşi Oţelăria electrică 400 400 400 Un cuptor electric de 85 t/şarjă ±0,0 5. COMBINATUL SIDERURGIC-S.A. Reşiţa Oţelăria electrică - - 450 Un cuptor electric de 100 t/şarjă +450 Oţelăria Siemens Martin 1.050 1.050 - -1.050 6. GAVAZZI STEEL -S.A. Oţelu Roşu Oţelăria electrică 500 200 300 În funcţie de programul ce va fi adoptat de proprietar -200 Oţelăria Siemens Martin 50 50 - -50 TOTAL: 7.490 6.150 3.140 -4.350 NOTĂ: Datele din tabel se referă numai la capacitatile modernizate. 3.3. Restructurarea industriala în domeniul tevilor Ţevile reprezintă o parte însemnată din producţia de produse siderurgice cu prelucrare avansată, preţul de livrare a acestor produse fiind cel puţin dublu faţă de orice produs siderurgic clasic. Siderurgia românească dispune de un potenţial de fabricaţie de material tubular foarte important, restructurarea şi modernizarea întreprinderilor componente conducand la obţinerea unor produse performanţe, România putând deveni astfel unul dintre principalii producători de ţevi din Europa. Industria românească de ţevi este alcătuită în principal din două subsectoare distincte: - ţevi fără sudura (ţevi laminate); - ţevi sudate. În primul subsector al tevilor laminate sunt cuprinse următoarele întreprinderi: - PETROTUB - S.A. Roman; - SILCOTUB - S.A. Zalau; - ARTROM - S.A. Slatina; - REPUBLICA -S.A. Bucureşti (inclusiv TUBINOX - S.A. Bucureşti). În subsectorul tevilor sudate sunt cuprinse: - TEPRO - S.A. Iaşi; - HELITUBE - S.A. Bucureşti; - ZIMTUB - S.A. Zimnicea; - Secţia de ţevi sudate din cadrul SIDEX - S.A. Galaţi. Deşi produsul final este asemănător, se face precizarea ca, din punct de vedere al materiei prime utilizate, al liniilor de fabricaţie şi al domeniului de utilizare, cele doua tipuri de produse tubulare sunt distincte. Evoluţia acestui subsector industrial se înscrie în general în evoluţia sectorului siderurgic românesc, perioada anilor 1992-1993 şi 1997-1999 marcand importante scaderi ale producţiei. Principalele cauze ale acestei situaţii au fost: - restrangerea pieţei de desfacere, inclusiv datorită crizelor manifestate pe pieţele regionale; - performanţe tehnologice modeste ale producătorilor români în raport cu competitorii internationali. Din punct de vedere al materiei prime subsectorul de ţevi din România este un "client" al sectorului siderurgic. Pe plan extern marii producători de referinţa realizează produsele tubulare în întreprinderi integrate cu otelariile producătoare de semifabricate specifice (tagle ţevi şi banda de oţel). Începând cu anul 2000 şi mai ales în anul 2001, ca urmare a creşterii preţului ţiţeiului şi al gazelor se constata o ameliorare a cererii de produse tubulare pe fondul relansarii investiţiilor în acest domeniu (în marile zone petroliere ale lumii). Programul de restructurare industriala în subsectorul tevilor vizează în primul rând retehnologizarea fluxurilor tehnologice şi urmăreşte eficientizarea în continuare a activităţii economice prin creşterea productivitatii muncii, reducerea consumurilor energetice şi de materiale, precum şi îmbunătăţirea calităţii produsului la nivel european. Costurile investitionale necesare subsectorului de ţevi sunt prezentate în tabelul nr. 7. Tabelul nr. 7 COSTURILE INVESTITIONALE în subsectorul de ţevi - mii dolari S.U.A. - Nr. crt. Întreprinderea Efortul financiar Total Termen mediu Termen lung < 2005 > 2005 1. PETROTUB - S.A. Roman 88.000 7.000 95.000 2. REPUBLICA - S.A. Bucureşti 10.000 - 10.000 3. TEPRO - S.A. Iaşi 7.000 - 7.000 4. HELITUBE - S.A. Bucureşti 3.000 - 3.000 5. SIDEX - S.A. Galaţi 15.000 - 15.000 TOTAL: 123.000 7.000 130.000 Măsurile strategice ce se propun pentru creşterea performantei activităţilor în sectorul tevilor sudate sunt următoarele: - demararea urgenta a procesului de restructurare organizatorică şi investitionala; - diversificarea fabricaţiei prin asimilarea în structura de producţie a tehnologiilor de acoperire, protecţie şi ambalare a tevilor; - stabilirea unor relaţii de parteneriat pentru piaţa comercială între SIDEX - S.A. Galaţi şi producătorii de ţevi, în vederea îmbunătăţirii livrărilor de banda laminata la cald, pe bază de avantaj reciproc şi în condiţii de piaţa. 3.4. Restructurarea industriala în domeniul produselor plate SIDEX - S.A. Galaţi este practic unicul producător de produse plate din România. Proiectat pentru o capacitate de circa 10 milioane tone oţel/an, în prezent SIDEX - S.A. Galaţi are în funcţiune o capacitate de circa 5,5 milioane tone/an pentru fabricatia de produse plate (în principal) şi semifabricate pentru relaminare (produse lungi). Subsectorul de produse lungi a fost analizat în cap. 3.2, în continuare atenţia fiind îndreptată spre producţia de baza, care este fabricatia de produse plate. Evolutiile SIDEX - S.A. Galaţi în perioada 1990-2001 au fost marcate în principal de următoarele aspecte: - scăderea producţiei de la 7-8 milioane tone/an la circa 3,5-4 milioane tone oţel lichid/an; - scoaterea din fluxul de productie, ca urmare a unor avarii tehnologice, a unor utilaje şi capacităţi performanţe, cum sunt bateria de cocsificare nr. 7 şi furnalul nr. 6; - modernizarea furnalelor nr. 3, 4, 5 prin introducerea insuflarii prafului de cărbune; - modernizarea otelariei OLD1 prin introducerea insuflarii combinate şi automatizarea proceselor; - punerea în funcţiune a masinii de turnare continua nr. 4 - modernizata; - modernizarea laminorului de banda la cald (cuptor de încălzire, tren finisor, rulor) la nivelul performantelor mondiale; - modernizarea liniei de zincare; - scoaterea practic din funcţiune a fluxului OLD2 - turnare lingou - slebing cu o capacitate de circa 3 milioane tone/an; - închiderea otelariei electrice; - uzura avansată a sectorului de laminoare de tabla groasa şi a sectorului de banda laminata la rece, care practic în această perioadă nu au beneficiat de lucrări de modernizare importante. În aceste condiţii principalele direcţii ale programului de dezvoltare, convenite în cadrul negocierilor de privatizare cu noul proprietar, pentru perioada următoare sunt: - modernizarea bateriilor de cocsificare nr. 2 şi 5; - modernizarea furnalelor nr. 3 şi 5; - finalizarea programului investional la otelaria nr. 1 cu turnare continua; - modernizarea laminoarelor de tabla groasa, cu prioritate a laminorului nr. 2; - continuarea modernizărilor la laminorul de banda la cald pentru finalizarea întregului flux; - modernizarea fluxului de laminare la rece: decapare, laminoare tandem, ajustaj; - continuarea programului de ecologizare; - instalarea unei noi linii de galvanizare. Se menţionează că investiţiile sunt de circa 251 milioane dolari S.U.A., incluzând şi proiectele de mediu, până în anul 2005. 4. Restructurarea financiară Evoluţia pieţei interne a otelului, conjunctura externa nefavorabila şi nivelul de competitivitate al întreprinderilor au condus la o situaţie financiară dificila. Majoritatea întreprinderilor prezintă un rezultat brut de exploatare (RBE) aproape de zero sau negativ, în timp ce nivelul acestui indicator de viabilitate este în U.E. cuprins între 10-13,5%. În tabelul nr. 8 sunt prezentate valorile RBE pentru întreprinderile cu capital de stat din siderurgie. Tabelul nr. 8 REZULTATUL BRUT DIN EXPLOATARE (RBE) Întreprinderea Coeficientul RBE (din bilanţuri) Coeficientul RBE estimat de consultantul PHARE Criteriul U.E. 1997 1998 1999 1998 COS - S.A. Târgovişte 9,9% 0,9% 9,5% 0,9% > 10% INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii 0,0% 2,1% 0,0% 2,0% > 10% SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 6,9% -11,8% -22,2% -18,9% > 13,5% Valoarea ajutoarelor din trecut, acordate direct întreprinderilor începând cu anul 1993, este prezentată în tabelul nr. 9. Tabelul nr. 9 AJUTOARELE DIN TRECUT - milioane dolari S.U.A. - Nr. crt. Întreprinderea 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 TOTAL 1. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 8,7 6,0 5,8 13,4 33,9 2. COS - S.A. Târgovişte 1,8 5,0 12,7 7,4 26,9 3. INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii 16,2 3,2 0,05 4,5 23,95 4. SIDERCA - S.A. Călăraşi 8,1 9,5 6,9 6,0 1,3 1,0 1,2 34,0 TOTAL: 8,1 11,3 36,8 27,9 14,55 18,9 1,2 118,75 Datorită activităţii necorespunzătoare (determinata de conjunctura nefavorabila a pieţei interne şi externe, de nivelul tehnologic scăzut şi de numărul de personal ridicat), majoritatea întreprinderilor înregistrează importante datorii. Pentru redresarea situaţiei şi creşterea performantei la nivelul întreprinderilor din U.E., alături de măsurile de restructurare organizatorice, tehnologice şi sociale sunt necesare şi măsuri de restructurare financiară. Restructurarea financiară se focalizeaza pe ajutoarele din trecut, în valoare de 118,75 milioane dolari S.U.A. (tabelul nr. 9), precum şi pe alte măsuri financiare care se vor lua de la caz la caz şi vor fi aprobate prin acte normative. Pentru subsectorul de produse plate, ca urmare a privatizării SIDEX - S.A. Galaţi, măsurile financiare aprobate deja de Guvernul României sunt stipulate în cadrul contractului de privatizare şi fac obiectul unor acte normative speciale ( Ordonanţa de urgenta a Guvernului nr. 119/2001 , completată prin Ordonanţa de urgenta a Guvernului nr. 127/2001 ). Precizam ca măsurile de restructurare financiară, în mod practic, se pot realiza înainte sau ocazionat de procesul de privatizare. Restructurarea financiară reprezintă elementul decisiv în realizarea celorlalte concepte strategice ale programului de restructurare a siderurgiei româneşti. Demararea acţiunii de restructurare financiară în siderurgie contribuie, de asemenea, la efortul general de deblocare economico-financiară şi la pozitionarea întreprinderilor siderurgice într-o situaţie mult mai atractiva privind procesul de privatizare. În cazul în care intervine procesul de privatizare, creditele şi costurile aferente pot fi negociate pentru preluarea lor de către investitor. 5. Restructurarea socială În anul 1990 în industria siderurgica erau angajate circa 150.000 de persoane. Pe parcursul anilor 1990-2000 numărul celor cuprinşi în sector a scăzut progresiv, astfel încât la nivelul anului 2000 a ajuns la circa 77.000 de persoane. La elaborarea lucrării s-a ţinut seama de particularităţile şi de specificul perioadei traversate în ultimii 12 ani, şi anume: - rata ridicată a somajului, datorită disponibilizarilor cu plati compensatorii şi fără crearea de noi locuri de muncă; - restructurarea într-un ritm lent a întreprinderilor, acestea ingloband în majoritatea cazurilor activităţi auxiliare, nespecifice activităţilor metalurgice; - amplasamentul întreprinderilor metalurgice în zone cu specific monoindustrial, din acest motiv restructurarea desfasurandu-se lent şi cu efecte foarte greu de suportat; - angajaţii din industria metalurgica reprezintă o forta de muncă cu o calificare specifică sau necalificată şi cu o mentalitate care face dificil procesul de adaptare la alte meserii; - forta de muncă din întreprinderile metalurgice este concentrata în oraşe de tip industrial în care utilitatile importante sunt asigurate de către uzina. Pornindu-se de la evolutiile şi realitatile prezentate, sunt fundamentate scenariile privind restructurarea socială în siderurgie (tabelul nr. 10). Abordarea se face la nivelul întregului sector, indiferent de forma de proprietate, motiv pentru care în acest volum se regăsesc în cadrul scenariilor de restructurare inclusiv întreprinderi cu capital privat. Scenariile de restructurare socială se fundamentează pe experienta acumulată în restructurarea siderurgiilor din ţările U.E. şi au ca ţinta crearea de noi locuri de muncă şi transformarea localităţilor siderurgice în zone de dezvoltare durabila. Programul de restructurare socială propune metodologii concrete de creare de noi locuri de muncă prin acţiunea coerenta a factorilor implicaţi: conducerea întreprinderilor, sindicate, administraţie publică locală, Guvern, organisme internaţionale. Tabelul nr. 10 SITUAŢIA ACTUALĂ a personalului şi evoluţia acestuia în 2005-2010 Întreprinderea Forţa de muncă la 31 decembrie 2000 2005 2010 delta 2010 Pesimist Optimist Pesimist Optimist Pesimist Optimist SIDEX - S.A. Galaţi*) 27.800 23.800 23.800 17.000 17.000 -10.800 -10.800 SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 8.634 5.300 5.700 4.500 4.850 -4.134 -3.784 COS - S.A. Târgovişte 5.697 5.600 5.600 5.200 5.200 -497 -497 INDUSTRIA SÂRMEI -S.A. Câmpia Turzii 5.866 4.500 4.800 4.500 4.500 -1.366 -1.366 COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa 3.912 3.700 3.700 3.500 3.500 -412 -412 GAVAZZI STEEL - S.A. Oţelu Roşu 3.032 2.700 2.700 2.500 2.500 -532 -532 SIDERMET - S.A. Călan 578 850 850 850 850 +272 +272 Producătorii de ţevi 10.813 8.500 8.800 7.600 8.000 -3.213 -2.813 Producătorii de produse lungi şi alţii 10.468 8.400 8.900 8.000 8.450 -2.468 -2.018 TOTAL: 76.800 63.350 64.850 53.650 54.850 -23.150 -21.950 ----------- Notă ... *) În baza contractului de negociere referitor la privatizarea SIDEX - S.A. Galaţi, investitorul a prevăzut pentru perioada 2001-2005 menţinerea numărului de salariaţi, reducerea de personal urmând să se realizeze exclusiv pe cale naturala (se apreciază o diminuare în perioada 2001-2005 a unui număr de 4.000 de persoane pe cale naturala). De asemenea, pentru perioada 2005-2010 evoluţia personalului la SIDEX - S.A. Galaţi va fi determinata de decizia investitorului în cadrul politicii sale sociale. Costul restructurării sociale este estimat la circa 135 milioane dolari S.U.A., din care: 1. 5 milioane dolari S.U.A. pentru măsuri pasive (fond de şomaj şi plati compensatorii): - Ministerul Muncii şi Solidarităţii Sociale 2. 55 milioane dolari S.U.A. pentru măsuri active (reconversie profesională şi alternativa socială): - FONDMET/UNIRMET/CRPM: 5 milioane dolari S.U.A.; - Programul RICOP: 40 milioane dolari S.U.A.; - Ministerul Muncii şi Solidarităţii Sociale: 10 milioane dolari S.U.A.; 3. 75 milioane dolari S.U.A. pentru crearea de noi locuri de muncă: - alte surse guvernamentale: 25 milioane dolari S.U.A.; - Programul RICOP: 20 milioane dolari S.U.A.; - investitori strategici: 15 milioane dolari S.U.A.; - alte surse externe: 15 milioane dolari S.U.A. Costul restructurării sociale de 135 milioane dolari S.U.A. include şi restructurarea socială de la SIDEX - S.A. Galaţi din etapa 2006-2010, evaluată la circa 11.000 de persoane. 6. Viabilitatea întreprinderilor Programul de restructurare în ansamblul sau, având ca element de baza evaluarea pieţei pentru produsele siderurgice româneşti în cele doua scenarii, optimist şi pesimist, pentru perioada 2005-2010, are ca obiectiv viabilizarea întreprinderilor la nivelul performantelor din Uniunea Europeană. În lucrarea în extenso, pentru fiecare întreprindere şi pentru sector în ansamblul sau, sunt precizate măsurile specifice de restructurare (inchideri de capacităţi, modernizări, asanare financiară, restructurare de personal cu acompaniament social etc.). Pentru stabilirea eficientei întreprinderilor după restructurare s-au avut în vedere următoarele elemente: - programul de producţie şi vânzări la intern şi export, conform prognozelor de piaţa (tabelul nr. 11); - estimarea evoluţiei preţurilor de vânzare pe piaţa interna şi la export (tabelul nr. 12); - estimarea factorilor de producţie (tabelul nr. 13) şi a restructurării sociale. În aceste condiţii în tabelele nr. 14 şi 15 se prezintă performanţele economico-financiare în cele doua variante strategice prognozate. Tabelul nr. 11 PROGNOZA pentru livrările pe piaţa României şi la export - mii tone - Produse Perioada de bază Pesimist Optimist 1998 2000 2005 2010 2005 2010 Table 1.253 1.070 1.170 1.235 1.215 1.300 Rulouri laminate la cald 1.025 1.060 925 1.085 1.025 1.290 Benzi laminate la rece 389 405 375 505 440 600 Galvanizare prin imersie la cald 68 37 95 150 112 190 Alte acoperiri 0 0 5 10 8 20 Total produse plate 2.735 2.572 2.570 2.985 2.800 3.400 Profile grele 213 205 140 180 174 230 Profile mijlocii şi uşoare 545 298 500 590 556 660 Oţel beton 388 310 430 520 480 650 Sârmă laminată 361 230 420 525 490 660 Total produse lungi 1.507 1.043 1.490 1.825 1.700 2.200 Ţevi sudate 229 138 205 245 230 300 Ţevi fără sudură 412 316 395 445 427 515 Total produse siderurgice 4.883 4.069 4.660 5.490 5.160 6.615 Tabelul nr. 12 ESTIMAREA PREŢURILOR DE VÂNZARE - dolari S.U.A./tonă - Denumirea produsului Piaţa 1998 2005 2010 Produse lungi Profile grele Internă 260 280 280 Export 200 250 250 Profile mijlocii şi uşoare Internă 260 280 280 Export 200 250 250 Profile mijlocii şi uşoare (aliate) Internă 470 470 470 Export 440 440 440 Bare trase la rece Internă 590 590 590 Export 460 500 500 Sârmă laminată Internă 230 275 275 Export 200 250 250 Sârmă de sudură Internă 600 630 630 Export 500 500 500 Sârmă trasă la rece Internă 410 440 440 Export 360 380 380 Cablu de oţel Internă 860 860 860 Export 800 800 800 Sârmă zincată Internă 425 460 460 Export 400 430 430 Oţel beton Internă 220 250 250 Export 200 230 230 Ţagle pentru ţevi Internă 240 270 270 Export 240 270 270 Semifabricate (blumuri şi ţagle) Internă 200 220 220 Export 170 170 170 Produse forjate Internă 1.000 1.000 1.000 Export 1.500 1.500 1.500 Produse plate Tablă groasă Internă 300 330 330 Export 280 300 300 Tablă şi bandă laminată la cald Internă 280 310 310 Export 240 290 290 Tablă şi bandă laminată la rece Internă 350 400 400 Export 350 380 380 Tablă acoperită Internă 450 480 480 Export 440 470 470 Ţevi sudate Internă 480 500 500 Export 480 490 490 Tablă din oţel silicios Internă 500 500 500 Export 580 580 580 NOTĂ: Preţurile produselor siderurgice sunt fixate de piaţa mondială. Diferenţa dintre preţurile practicate la intern şi la export este determinata de costurile impuse de actul de export (transport, asigurări, comisioane etc.). Tabelul nr. 13 COSTUL FACTORILOR DE PRODUCŢIE Denumirea Cost unitar - dolari S.U.A. - % cheltuieli curente, scenariul optimist 1998 2005 2010 2005 2010 Minereuri şi pelete Oţel convertizor 25,4/t 27,4/t 28,5/t 12,8 12,8 Cărbune cocsificabil Oţel convertizor 55,5/t 59,0/t 59,0/t 16,7 15,3 Fier vechi Oţel convertizor 50/t 60/t 75/t 4,9 5,8 Oţel electric 50/t 60/t 75/t 55,0 53,0 Electricitate Oţel convertizor 0,035/kWh 0,045/kWh 0,050/kWh 5,0 5,3 Oţel electric 0,035/kWh 0,045/kWh 0,050/kWh 9,4 11,1 Oxigen Oţel electric 185/ 1.000 Nm3 220/ 1.000 Nm3 220/ 1.000 Nm3 1,0 1,2 Electrozi Oţel electric 2,3/kg 3,5/kg 3,5/kg 5,5 4,5 Tabelul nr. 14 PERFORMANŢE ECONOMICO-FINANCIARE după restructurarea industriei siderurgice - mii dolari S.U.A. - Scenariu pesimist Prezent Anul V Anul X + Vânzări 1.172.393 1.520.293 1.808.782 -Cheltuieli curente (exclusiv cheltuieli de personal) 979.900 1.137.836 1.382.489 = Valoare adăugată 192.493 382.457 426.293 -Costuri de personal 188.816 144.070 152.229 = Profit brut din exploatare 3.677 238.387 274.064 % din vânzări 0,3% 15,7% 15,2% -Amortizări 21.103 92.231 113.548 % din vânzări 1,8% 6,3% 6,3% = Rezultatul curent de exploatare (profit) -17.426 142.156 160.516 -Rezultat financiar net 0 45.609 54.263 % din vânzări 0,0% 3,0% 3,0% = Profit net din exploatare -17.426 96.547 106.252 = Profit brut -17.426 96.547 106.252 -Impozit pe profit 0 24.137 26.563 = Profit net -17.426 72.410 79.689 % din vânzări -1,5% 4,8% 4,4% Tabelul nr. 15 - mii dolari S.U.A. - Scenariu pesimist Prezent Anul V Anul X + Vânzări 1.172.393 1.692.503 2.184.466 -Cheltuieli curente (exclusiv cheltuieli de personal) 979.900 1.257.904 1.672.899 = Valoare adăugată 192.493 434.599 511.567 -Costuri de personal 188.816 147.092 155.542 = Profit brut din exploatare 3.677 287.507 356.025 % din vânzări 0,3% 17,0% 16,3% -Amortizări 21.103 107.098 137.371 % din vânzări 1,8% 6,3% 6,3% = Rezultatul curent de exploatare (profit) -17.426 180.409 218.654 -Rezultat financiar net 0 50.775 65.534 % din vânzări 0,0% 3,0% 3,0% = Profit net din exploatare -17.426 129.634 153.120 = Profit brut -17.426 129.634 153.120 -Impozit pe profit 0 32.408 38.280 = Profit net -17.426 97.225 114.840 % din vânzări -1,5% 5,7% 5,3% Analiza datelor prezentate în tabelele nr. 14 şi 15 arata ca la sfârşitul perioadei de restructurare siderurgia românească în ansamblul ei devine rentabila, inregistrandu-se profituri importante, indiferent de varianta de piaţa, optimista sau pesimista, luată în calcul. 7. Concluzii generale a) La sfârşitul restructurării capacitatile operationale de oţel ale României vor fi de 8,5-9,0 milioane tone/an, din care circa 5,5 milioane tone la SIDEX - S.A. Galaţi. ... b) Producţia realizată în sectorul siderurgic va asigura necesarul pentru consumul intern şi un export de circa 2,0 milioane tone/an. ... c) După realizarea programelor de restructurare siderurgia românească va fi la nivelul performantelor tehnico-economice europene, înregistrând un profit anual net de aproape 100 milioane dolari S.U.A./an în anul 2005. ... d) Costurile restructurării tehnologice (modernizării) capacităţilor de produse lungi şi ţevi (exclusiv SIDEX - S.A. Galaţi), pentru primii 5 ani, sunt apreciate la circa 354 milioane dolari S.U.A. Aceste cheltuieli, în condiţiile derulării programului de restructurare în toate componentele sale, vor fi suportate de întreprinderi, cu excepţia primilor 2 ani, când vor fi necesare garanţii guvernamentale pentru credite externe. ... În situaţia privatizării acestor unităţi în primii 2 ani, noul investitor îşi va asuma în întregime programul investitional şi costurile aferente, fără a mai fi necesare garanţii din partea statului. e) Restructurarea financiară presupune o serie de măsuri punctuale privind datoriile istorice ale societăţilor comerciale. ... Cuantificarea valorică a acestora pentru fiecare unitate şi a măsurilor concrete de soluţionare va fi facuta pe parcursul desfăşurării programului de restructurare. În cazul în care intervine procesul de privatizare, se vor aplica prevederile legale în vigoare referitoare la aceste aspecte. Componenta referitoare la obligaţiile restante la bugetul de stat va fi soluţionată de la caz la caz conform strategiei de recuperare a arieratelor proprii ale Ministerului Finanţelor Publice. f) Restructurarea socială are în vedere corelarea numărului de salariaţi cu nivelul progreselor tehnologice (modernizări) şi presupune în final reducerea numărului de locuri de muncă din sectorul productiv de la circa 77.000 de salariaţi în anul 2001 la circa 65.000 de salariaţi în anul 2005. Aceasta reducere urmează să fie realizată corelat cu acţiunea de creare de noi locuri de muncă şi de pensionare pe cale naturala. ... Costurile restructurării sociale sunt estimate la circa 135 milioane dolari S.U.A., din care se apreciază ca numai o sumă de 5 milioane dolari S.U.A., necesară pentru măsuri pasive, va fi alocata de statul român. + Anexa 1 ÎNTREPRINDERILE DIN INDUSTRIA SIDERURGICA Nr. crt. Denumirea întreprinderii Caracteristica tehnologică Situaţia proprietăţii 1. ISPAT SIDEX - S.A. Galaţi I P 2. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara I SP 3. COS - S.A. Târgovişte I SP 4. INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii I SP 5. COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa I P 6. GAVAZZI STEEL - S.A. Oţelu Roşu I P 7. SIDERCA - S.A. Călăraşi I S 8. DUCTIL - S.A. Buzău L P 9. GRIVIŢA - S.A. Bucureşti L P 10. GALFINBAND - S.A. Galaţi L P 11. INTFOR - S.A. Galaţi L P 12. LAMDRO - S.A. Drobeta-Turnu Severin L P 13. LAMINORUL - S.A. Brăila L P 14. LAMINATE - S.A. Bucureşti (Laminorul Focşani) L P 15. OŢELINOX - S.A. Târgovişte L P 16. PROMET - S.A. Beclean L P 17. TREFO - S.A. Galaţi L P 18. GRANTMETAL - S.A. Bucureşti L SP 19. CORD - S.A. Buzău L SP 20. SÂRME ŞI CABLURI - S.A. Hârşova L P 21. CABLUL ROMÂNESC - S.A. Ploieşti L P 22. ARTROM - S.A. Slatina T P 23. PETROTUB - S.A. Roman T S 24. REPUBLICA - S.A. Bucureşti T SP 25. SILCOTUB - S.A. Zalău T P 26. TEPRO - S.A. Iaşi T SP 27. HELITUBE - S.A. Bucureşti T SP 28. ZIMTUB - S.A. Zimnicea T P 29. TUBINOX - S.A. Bucureşti T SP 30. SIDERMET - S.A. Călan U SP 31. METALURGICA - S.A. Aiud U SP 32. METALURGICA - S.A. Vlăhiţa U S 33. FEROM - S.A. Tulcea F P 34. ICEM - S.A. Bucureşti CD S 35. IPROMET - S.A. Bucureşti CD P 36. IPROLAM - S.A. Bucureşti CD P 37. UZINSIDER ENG - S.A. Bucureşti CD P SP - întreprinderi de stat cuprinse în Programul PSAL P - întreprinderi privatizate S - întreprinderi de stat I - combinat integrat L - produse lungi T - ţevi U - producători de utilaje metalurgice F - feroaliaje CD - cercetare-dezvoltare + Anexa 2 DINAMICA producţiei de oţel pe întreprinderi şi procedee - mii tone - Întreprinderea 1989 1992 1995 1997 2000 2005 2010 TOTAL INDUSTRIA SIDERURGICĂ 13.415 5.029 6.328 6.436 4.498 6.580 7.245 SIDEX - S.A. Galaţi 7.663 2.906 4.141 4.602 3.456 4.300 5.300 - Oţel de convertizor 7.459 2.827 4.086 4.551 3.447 4.300 5.300 - Oţel electric 204 79 55 51 9 - - SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 3.220 1.063 1.002 848 305 650 725 - Oţel electric 518 304 192 72 305 650 725 - Oţel Siemens Martin 2.702 759 810 776 - - - COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Reşiţa 705 131 157 159 111 300 340 - Oţel Siemens Martin 705 131 157 159 - - - - Oţel electric - - - - 111 300 340 TOTAL INDUSTRIA SIDERURGICĂ 13.415 5.029 6.328 6.436 4.498 6.580 7.245 GAVAZZI STEEL - S.A. Oţelu Roşu 383 140 159 142 86 250 280 - Oţel electric 311 140 159 142 86 250 280 - Oţel Siemens Martin 72 - - - - - - COS - S.A. Târgovişte - Oţel electric 814 410 386 326 319 410 520 INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii - Oţel electric 391 222 277 228 213 320 380 SIDERCA - S.A. Călăraşi - Oţel electric 164 135 178 112 - 350 450 Alţi producători - Oţel electric 75 22 28 19 8 - - + Anexa 3 EVOLUŢIE ŞI PROGNOZE privind producţia de laminate - mii tone - Nr. crt. Denumirea produsului 1989 1992 1995 1997 2000 2005 2010 1. Produse plate (SIDEX - S.A. Galaţi) 5.006 1.930 2.674 2.784 2.572 2.800 3.400 2. Produse lungi 4.523 1.662 2.074 1.816 1.043 1.700 2.200 3. Ţevi - laminate 824 252 331 410 316 430 515 - sudate 559 190 212 214 138 230 300 TOTAL: 10.912 4.034 5.291 5.224 4.069 5.160 6.615 + Anexa 4 PROGRAMUL DE INVESTIŢII la SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Nr. crt. Sectorul de producţie Proiectul de investiţii Termen PIF Valoare - milioane dolari S.U.A. - Efecte economice 1. Oţelăria electrică nr. 1 Modernizarea unui cuptor electric de 50 t 2002 2,5 - Creşterea productivităţii în sectorul oţelurilor speciale şi reducerea consumurilor energetice 2. Oţelăria electrică nr. 2 Modernizarea cuptorului nr. 3 de 100 t, inclusiv instalaţia de degazare 2002 15,0 - Reducerea consumului de energie electrică cu 250 kWh/t - Reducerea consumului specific de electrozi siderurgici cu 5-7 kg/t - Reducerea gradului de poluare a mediului 3. Uzina termoelectrică Modernizarea echipamentelor 2002 0,5 - Creşterea randamentului energetic 4. Uzina laminoare Modernizarea laminorului de profile mijlocii şi uşoare 2004 50,0 - Îmbunătăţirea programului sortimental - Creşterea scoaterii de metal - Creşterea calităţii laminatelor - Reducerea consumurilor 5. Oţelăria electrică nr. 2 Reconstrucţia cu modernizare a unui cuptor electric de 100 t 2005 15,0 - Creşterea capacităţii, în condiţii de performanţă economică, la 800 mii t/an - Reducerea gradului de poluare a mediului 6. Oţelăria electrică nr. 2 Maşină de turnare continuă pentru ţagle 2006 25,0 - Atingerea unui potenţial de 100% turnat continuu la OE2 - Aprovizionarea directă a laminoarelor finisoare cu ţagle TC - Creşterea scoaterii de metal TOTAL INVESTIŢII: 108,0 + Anexa 5 ANEXA 5 PROGRAMUL DE INVESTIŢII la COS - S.A. Târgovişte Nr. crt. Sectorul de producţie Proiectul de investiţii Termen PIF Valoare - milioane dolari S.U.A. - Efecte economice 1. Sectorul oţelării Modernizarea sistemului de alimentare cu feroaliaje, de asigurare apă tratată, inclusiv ecologizare 2002 2,0 - Reducerea consumului de feroaliaje - Creşterea randamentului la energia termică - Reducerea emisiilor de noxe 2. Oţelăria electrică nr. 2 Maşină de turnare continuă 2003 18,0 - Creşterea randamentului de metal şi a productivităţii - Reducerea consumurilor specifice 3. Sectorul laminoare Modernizarea laminorului de profile mijlocii şi uşoare 2004 20,0 - Creşterea randamentului de metal - Îmbunătăţirea calităţii produselor - Reducerea consumurilor specifice 4. Oţelăria electrică nr. 2 Modernizarea a două cuptoare electrice de 100 t şi dotarea cu transformatoare de mare putere 2004 25,0 - Reducerea consumului specific de energie electrică - Creşterea productivităţii - Reducerea gradului de poluare a mediului TOTAL INVESTIŢII: 65,0 + Anexa 6 PROGRAMUL DE INVESTIŢII la INDUSTRIA SÂRMEI - S.A. Câmpia Turzii Nr. crt. Sectorul de producţie Proiectul de investiţii Termen PIF Valoare - milioane dolari S.U.A. - Efecte economice 1. Oţelăria Maşină de turnare continuă pentru ţagle de 150 x 150 (140 x 140) mm - Reducerea costului de fabricaţie al ţaglelor 2003 20,0 - Îmbunătăţirea calităţii - Creşterea scoaterii de metal Capacitatea de 350 x 103 t/an 2. Secţia laminare Modernizarea laminorului de sârmă nr. 3 Capacitatea de 350 x 103 t/an 2003 40,0 - Reducerea costului de fabricaţie al sârmei - Îmbunătăţirea calităţii sârmei 3. Secţia de prelucrare Modernizarea maşinii de tragere la rece a barelor şi sârmelor, cuptoarelor şi instalaţiilor de tratament de suprafaţă 2001-2003 13,0 - Îmbunătăţirea calităţii produselor - Scăderea costului de fabricaţie 4. Oţelăria Instalaţia de tratare în vid 2006 12,0 - Posibilitatea fabricării sârmei din oţel de înaltă calitate (cord metalic şi altele) TOTAL INVESTIŢII: 85,0 + Anexa 7 ANEXA 7 PROGRAMUL DE INVESTIŢII la DONASID - S.A. (SIDERCA) Călăraşi Nr. crt. Sectorul de producţie Proiectul de investiţii Termen PIF Valoare - milioane dolari S.U.A. - Efecte economice 1. Oţelăria electrică Instalaţie de degazare în vid şi aparatură de laborator, pentru analiza emisiilor de noxe 2002 4,0 - Elaborarea oţelului de şină CF în condiţii economice şi de calitate corespunzătoare 2. Oţelăria electrică Modernizarea maşinii de turnare continuă, pentru producţia de ţagle ţevi 2003 8,0 - Creşterea performanţelor economice şi tehnice la turnarea continuă a oţelului - Îmbunătăţirea programului sortimental 3. Laminorul de profile grele şi şină Instalaţii de automatizări, instalaţie de durificat şina etc. - Reducerea consumurilor specifice 2003 28,0 - Creşterea calităţii produsului final 4. Laminorul de profile grele şi şină Modernizare LPGS (caje universale, pat de răcire etc.) 2005 61,0 - Creşterea lungimii şinei CF la 60 m TOTAL INVESTIŢII: 101,0 + Anexa 8 ANEXA 8 PROIECTE de investiţii de mediu în subsectorul de oţel electric Nr. crt. Întreprinderea şi sectorul de producţie Denumirea proiectului Termen PIF Valoare - milioane dolari S.U.A. - Observaţii 1. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Oţelăria electrică nr. 2 Modernizarea cuptorului electric nr. 3, inclusiv a instalaţiilor de degazare şi a instalaţiilor de desprăfuire 2002 15,0 Se regăseşte în Programul de investiţii al SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 2. COS - S.A. Târgovişte Oţelăria electrică nr. 2 Modernizarea cu ecologizarea procesului a două cuptoare electrice de 100 t 2004 25,0 Se regăseşte în Programul de investiţii al COS - S.A. Târgovişte 3. DONASID - S.A. (SIDERCA) Călăraşi Oţelăria electrică Instalaţie de degazare în vid şi aparatură de laborator pentru analiza emisiilor de noxe 2002 4,0 Se regăseşte în Programul de investiţii al DONASID - S.A. (SIDERCA) Călăraşi ------------
Preluat: 2026-09-24T20:24:13.513130+00:00 · SHA256: 3aaa7706112d1f794dd23e125797838b35b7483f2f395ffb1e61ffae1304d206