Legislație națională
REGLEMENTĂRI · 0 · 2006
REGLEMENTĂRI TEHNICE din 21 septembrie 2006 "Specificaţie tehnică privind utilizarea adezivilor polimerici în construcţii", indicativ ST 050-06
Ce s-a schimbat? Citește cele două versiuni, una lângă alta.
Ministerul Transporturilor, Construc?iilor ?i Turismului · ID sursă 77076
EliminatAdăugatIdentic
Surse, proveniență și limitele comparației
Sunt extrase articolele marcate în HTML-ul oficial, inclusiv notele din interiorul lor. Meniurile și comenzile paginii sunt omise; spațiile sunt normalizate pentru afișare. Preambulul și titlurile din afara articolelor nu sunt incluse. Aliniere după numărul articolului; renumerotările nu sunt interpretate juridic. Diferențele sunt calculate la nivel de cuvânt. Fișierele originale nu sunt modificate.
Textul formei disponibile
REGLEMENTĂRI TEHNICE din 21 septembrie 2006 "Specificaţie tehnică privind utilizarea adezivilor polimerici în construcţii", indicativ ST 050-06 EMITENT MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCŢIILOR ŞI TURISMULUI Publicat în
MONITORUL OFICIAL nr. 942 din 22 noiembrie 2006 SPECIFICAŢIE TEHNICĂ
PRIVIND UTILIZAREA
ADEZIVILOR POLIMERICI IN
CONSTRUCŢII
INDICATIV
1. OBIECT ŞI DOMENIU DE APLICARE 1.1. Prezenta specificaţie tehnică stabileşte condiţiile tehnice, criteriile şi nivelurile de performanţă corespunzătoare utilizării în construcţii a adezivilor polimerici. 1.2. Cerinţele ce trebuie realizate şi menţinute pe întreaga durata de viaţă a adezivilor polimerici utilizaţi în construcţii sunt cele stabilite prin Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii. 1.3. Specificaţia tehnică se adresează proiectanţilor, producătorilor, utilizatorilor şi beneficiarilor, în vederea luării deciziilor optime privind selectarea adezivilor funcţie de destinaţia elementelor, subansamblurilor şi ansamblurilor în cadrul construcţiilor. 1.4. Suporturile pe care se aplică adezivii polimerici pot fi : - beton - lemn - metal - materiale plastice - sticlă - ceramică - cărămidă - piatră 2. TERMINOLOGIE Terminologia prezentei reglementări este cea prevăzută în SR EN 923, SR EN ISO 10365, SR EN 235, SR EN 301, SR EN 338, SR EN 385, SR EN 386, SR EN 390, SR EN 391. 3. ADEZIVI POLIMERICI 3.1. Clasificarea adezivilor Adezivii polimerici utilizaţi în construcţii pot fi clasificaţi după mai multe criterii menţionate în tabelul nr.1. Tabelul nr.1. Clasificarea adezivilor polimerici utilizaţi în construcţii
Nr. crt. Criteriu de clasificare Tipuri
1. Domeniu de utilizare adezivi pentru elemente structurale: beton (reparaţii, consolidări)
lemn lamelat încleiat
adezivi pentru elemente nestructurale: îmbrăcăminţi de pardoseală şi pereţi (mochete, covoare cu sau fără suport textil şi dale PVC, tapete, placaje)
plăci ceramice (faianţă, gresie)
lemn şi derivate din lemn (tâmplărie, placaje, lambriuri)
sisteme de izolare termică (polistiren, poliuretan, vată minerală)
2. Termoreactivitate adezivi termorigizi adezivi care se întăresc la temperaturi mai mari de +100°C
adezivi termoplastici adezivi care se înmoaie la încălzire şi se întăresc la răcire
3. Domeniul termic de întărire adezivi de temperatură joasă (+5 - +25°C)
adezivi de temperatură medie (+25 - +100°C)
adezivi de temperatură înaltă (+100°C - +250°C)
4. Locul de utilizare adezivi pentru interior (neexpuşi la acţiunea factorilor climatici)
adezivi pentru exterior (expuşi la acţiunea factorilor climatici)
5. formă de prezentare adezivi, monocomponenţi, sub Forma lichidă sau pastă
adezivi predozaţi, multicomponenţi, sub formă lichidă, pulbere sau pastă
6. Compoziţia chimică anorganici nu fac obiectul acestei reglementări
organici naturali
sintetici:
- adezivi în emulsie (dispersie apoasă);
- adezivi în solvenţi organici;
- adezivi fără solvenţi. În tabelul nr. 2 sunt prezentate exemple de utilizări în construcţii ale adezivilor polimerici. Tabelul nr.2. Exemple de utilizări în construcţii ale adezivilor polimerici
Nr. crt. Tip adeziv Componentul de bază Exemple de utilizări în construcţii Locul de utilizare
Polivinilici şi copolimeri:
- Acetat de polivinil
1. Adezivi în emulsie (dispersie apoasă) - Poliacetat de vinil-etilenă Îmbinarea prin lipire a suprafeţelor din lemn, materiale plastice (dale din PVC, covor PVC cu sau fără suport textil, tapete, polistiren expandat) între ele sau cu alte materiale de construcţii (beton, plăci de gips-carton) Interior
Poliacrilici şi copolimeri
Polistiren butadienă
Poliacrilonitril
Polibutadienă şi copolimeri
Policloropren
Poliizopren
Poliizobutilenă-izopren
2. Adezivi în solvenţi organici Cauciuc sintetic
- Policloropren Adezivi de contact pentru membrane hidroizolante, îmbrăcăminţi de pardoseală
- Poliizobutadienă-izopren
- Cauciuc butadienă-stiren
- Cauciuc nitril butadienă
- Poliuretani
Exterior
Polivinilici şi copolimeri
- Policlorură de vinil şi copolimeri Lipirea ţevilor din PVC rigid
a) Nereactivi - Acetat de polivinil şi copolimeri
Poliacrilaţi, polimetacrilaţi şi copolimeri Adezivi de contact pentru membrane hidroizolante, îmbrăcăminţi de pardoseală
Răşini naturale Lipiri metal-metal, metal-sticlă
- Derivaţi celulozici
- Colofoniu şi derivaţi Îmbrăcăminţi pentru pardoseli cu suport textil Exterior
b) Reactivi Precondensate (fenoplaste şi aminoplaste)*) Elemente structurale din lemn (lemn lamelat încleiat)
Poliuretani Îmbinări de elemente nestructurale din lemn
Epoxidici
3. Adezivi fără solvenţi Epoxidici Îmbinări/reparaţii între/la elemente de structură din beton Exterior
a) reactivi Poliuretanici Îmbinarea prin lipire a suprafeţelor din diferite materiale de construcţii (lemn, materiale plastice, metal) între ele sau pe diferite suporturi (beton, metal, plăci din gips-carton)
Acrilici şi derivaţi
Siliconi
Tiocoli
Amestecuri şi aliaje
- fenoli-acetat de polivinil Elemente structurale din lemn
- epoxi-gudron
Exterior
b) nereactivi Poliacetat de vinil şi etilenă Îmbinări de elemente nestructurale din lemn ------
Notă ...
*) Notă: Conţinutul de formaldehidă din aer (degajată sub formă de substanţe nevolatile în special din materialele de construcţie: răşini sintetice, coloranţi, etc), în interiorul unităţilor funcţionale, nu trebuie să depăşească valoarea de 0,035 mg/mc, ca valoare medie înregistrată pe parcursul celor mai defavorabile 30 minute dintr-un interval de 24 ore. 3.2. Clasificarea îmbinărilor adezive Imbinările cu adezivi polimerici pot fi: - Imbinare în dinţi multipli fig.1.a., de exemplu: pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate) - Imbinare cu suprapunere fig.1.b., de exemplu: pentru membrane hidroizolante polimerice, ex:PVC - Imbinare cu dublă suprapunere fig.1.c, de exemplu: pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale cu fixări mecanice suplimentare) - Imbinare la capete fig.1.d., e. - Imbinare oblică fig.1.f., de exemplu: pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate) 3.3.Clasificarea principalelor tipuri de rupere 3.3.1. În funcţie de suport, pot fi: - rupere în unul din cele două suporturi, fig.2.a. - rupere coezivă în suport, fig.2.b. - rupere prin delaminare, fig.2.c. 3.3.2. În funcţie de adeziv, pot fi: - rupere în zona coezivă, fig.2.d - rupere specială, în zona coezivă, fig.2.e. - rupere adezivă, fig.2.f. - rupere în zona coezivă cu desprindere de pe suport, fig.2.g. 3.4. Condiţii şi reguli de aplicare 3.4.1. Adezivii polimerici trebuie să îndeplinească condiţiile de introducere pe piaţă a produselor destinate utilizării în construcţii (agrementare sau certificare, după caz, efectuate de un laborator autorizat). Pentru utilizări speciale, adezivii vor avea, de asemenea, avizele speciale necesare, elaborate de organisme române autorizate. 3.4.2. Recomandările de utilizare trebuie să fie făcute de specialişti cu calificare adecvată şi experienţă în domeniu. 3.4.3. Adezivii polimerici utilizaţi în construcţii trebuie să fie puşi în operă de echipe de lucru cu calificare şi experienţă adecvate, sub conducerea şi controlul permanent al unui personal ingineresc de specialitate. 3.4.4. La punerea în operă a adezivilor polimerici se vor respecta următoarele reguli referitoare la: a) aplicarea acestora în perioada de lucrabilitate indicată de producător; ... b) utilizarea lor în perioada de garanţie indicată de producător ... c) transportul şi depozitarea se vor face conform recomandărilor producătorului. ... 3.5. Criterii de performanţă Criteriile de performanţă, nivelurile de performanţă şi standardele de referinţă corespunzătoare adezivilor polimerici utilizaţi în construcţii sunt prezentate în tabelele următoare. 3.5.1. Criterii de performanţă ale adezivilor pe bază de răşini reactive pentru elemente structurale din beton Adezivii polimerici pentru îmbinări/reparaţii între elementele structurale din beton sunt adezivi pe bază de răşini reactive (de exemplu, răşini epoxidice), cu sau fără solvenţi, bi- sau tricomponenţi. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.3. Tabelul. nr.3. ┌────┬───────────────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────┐ │Nr. │Criterii de performanţă│Niveluri de │ Metoda de incercare │ │crt.│ │performanta │ recomandata │ ├────┴───────────────────────┴─────────────┴───────────────────────────────────┤ │ Caracteristici mecanice ale adezivului pe bază de rasini reactive │ ├────┬───────────────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────┤ │1. │Densitate aparenta │> 1500 kg/mc │SR EN 1015-10:2002 │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │2. │Rezistenta la abraziune│≤ 250 mmc │SR EN 12808-2:2002 │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │3. │Rezistenta la intindere│ │ │ │ │prin incovoiere în │≥ 30 N/mmp │SR EN 12808-3:2002 │ │ │stare uscata │ │ │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │4. │Rezistenta la compresi-│ │ │ │ │une în stare uscata │≥ 45 N/mmp │SR EN 12808-3:2002 │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │5. │Contractie │≤ 1,5 mm/m │SR EN 12808-4:2002 │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │6. │Absorbtie de apa după │ │ │ │ │240 minute │≤ 0,1 g │SR EN 12808-5:2002 │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │7. │Aderenta la suportul │ │ │ │ │de beton │≥ 1 N/mmp │SR EN 1015-12:2001 │ └────┴───────────────────────┴─────────────┴───────────────────────────────────┘ 3.5.2. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru elemente structurale din lemn lamelat încleiat Adezivii polimerici utilizaţi pentru elemente structurale din lemn pot fi bicomponenţi, pe bază de răşină fenolică sau pe bază de răşină aminoplastă. În funcţie de capacitatea lor de utilizare în diferite condiţii climatice adezivii pentru elemente structurale din lemn pot fi de tip I sau II. Adezivii de tip I: se utilizează pentru elemente structurale expuse total la intemperii. Adezivi de tip II: se utilizează pentru elemente structurale expuse la interior sau la exterior protejate faţă de intemperii. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.4. Tabel. nr. 4. ┌────┬───────────────────────┬───────────────────────────────┬─────────────────┐ │Nr. │Criterii de performanţă│Niveluri de performanţă │Metoda de incer- │ │crt.│ │ │care recomandata │ ├────┴───────────────────────┴───────────────────────────────┴─────────────────┤ │ Caracteristici mecanice ale adezivului │ ├────┬───────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │ 1. │Rezistenta imbinarii la│Forta minima de rupere la forfecare prin tracti- │ │ │forfecare prin tracti- │une a elementelor de lemn de fag lipite printr-o │ │ │une longitudinala, │imbinare în strat subtire de cca. 0,1 mm │ │ │exprimata prin forta de├─────────┬─────────────────────┬─────────────────┤ │ │rupere la forfecare │ │ Tip adeziv │SR EN 302-1:2004 │ │ │prin tractiune │ │ I II │ │ │ │ │Trata- ├─────────────────────┤ │ │ │ │ment*) │Forta minima de │ │ │ │ │ │rupere, în N │ │ │ │ ├─────────┼──────────┬──────────┤ │ │ │ │ A1 │ 2000 │ 2000 │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A2 │ 1200 │ 1200 │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A3 │ 1600 │ 1600 │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A4 │ 1200 │ NC │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A5 │ 1600 │ NC │ │ │ │ ├─────────┴──────────┴──────────┴─────────────────┤ │ │ │Forta minima de rupere la forfecare prin tracti- │ │ │ │une a elementelor de lemn de fag lipite printr-o │ │ │ │imbinare în strat gros de 1,0 ± 0,1 mm │ │ │ ├─────────┬─────────────────────┬─────────────────┤ │ │ │ │ Tip adeziv │SR EN 302-1:2004 │ │ │ │ │ I II │ │ │ │ │Trata- ├─────────────────────┤ │ │ │ │ment*) │Forta minima de │ │ │ │ │ │rupere, în N │ │ │ │ ├─────────┼──────────┬──────────┤ │ │ │ │ A1 │ 1600 │ 1600 │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A2 │ 960 │ 960 │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A3 │ 1280 │ 1280 │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A4 │ 960 │ NC │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ A5 │ 1280 │ NC │ │ ├────┴───────────────────────┴─────────┴──────────┴──────────┴─────────────────┤ │NC - Incercare care nu se cere acestui tip de adeziv │ │ *) Tipul şi durata de tratament prealabile determinării rezistenţei îmbi- │ │nării la forfecare prin tracţiune logitudinală sunt prezentate mai jos: │ │A1 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]*1). │ │A2 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]*1), │ │ 4 zile imersiune în apă la (15 ± 5)°C. │ │ Eşantioanele sunt încercate în stare umedă. │ │A3 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]*1), │ │ 4 zile imersiune în apă la (15 ± 5)°C. │ │ Uscare 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]*1) │ │ Eşantioanele sunt încercate în stare uscată. │ │A4 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]*1), │ │ 6 ore de imersiune în apă fiartă, │ │ 2 ore de imersiune în apă la (15 ± 5)°C. │ │ Eşantioanele sunt încercate în stare umedă. │ │A5 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]*1), │ │ 6 ore de imersiune în apă fiartă, │ │ 2 ore de imersiune în apă la (15 ± 5)°C. │ │ Uscare 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]*1). │ │ Eşantioanele sunt încercate în stare uscată. │ │*1) Atmosfera standard [ 20/65 ] se defineşte printr-o temperatură de (20 ± 2)│ │ °C şi umiditate relativă de (65 ± 5) % │ ├────┬───────────────────────┬─────────┬─────────────────────┬─────────────────┤ │ 2. │Rezistenta la descle- │ │ Tip de adeziv │SR EN 302-2:2004 │ │ │iere, exprimata prin │ │ I II │ │ │ │delaminarea, maxima │Trata- ├─────────────────────┤ │ │ │ │ment**) │Delaminarea*2) │ │ │ │ │ │maxima, în % │ │ │ │ ├─────────┼──────────┬──────────┤ │ │ │ │ B1 │ NC │ 5 │ │ │ │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ B2 │ 10 │ NC │ │ ├────┴───────────────────────┴─────────┴──────────┴──────────┴─────────────────┤ │ *2) Prin delaminare maxima se înţelege lungimea totala a imbinarilor │ │deschise masurate pe fetele de lemn ale marginilor şi exprimata în procente │ │din lungimea totala a imbinarilor incleiate (la lemn lamelat incleiat) expuse │ │pe aceste suprafete. │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │**) Tratamentele ciclice folosite prealabil determinarii rezistentei la │ │delaminare sunt prezentate în continuare. │ │┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐│ ││ Tratament │ Metoda ││ ││ ├─────────────────┬────────────────┤│ ││ │ B1 │ B2 ││ │├─────────────────┬───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││Imersie în apa la│Presiunea absoluta,kPa │ 25 ± 5 │ 25 ± 5 ││ ││(15 ± 5)°C ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Durata, min │ 15 │ 5 ││ ││ ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Presiune absoluta, kPa │ 600 ± 25 │ 600 ± 25 ││ ││ ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Durata, h │ 2 │ 1 ││ ││ ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Numar de cicluri │ 2 │ 2 ││ │├─────────────────┼───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ Uscare │Temperatura, °C │ 28 ± 1 │ 65 ± 5 ││ ││ ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Umiditate, % │ 30 ± 5 │ < 15 ││ ││ ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Viteza aer, m/s │ 2,25 ± 0,25 │ 2,25 ± 0,25 ││ ││ ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Durata, h │ 96 │ 22 ││ │├─────────────────┼───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││Numar de cicluri │Numar de cicluri │ 2 │ 3 ││ ││şi durata a │complete │ │ ││ ││tratamentului ├───────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤│ ││ │Durata totala, zile │ 8 │ 3 ││ │└─────────────────┴───────────────────────┴─────────────────┴────────────────┘│ ├────┬───────────────────────┬───────────────────────────────┬─────────────────┤ │ 3. │Rezistenta la tractiune│Forta medie perpendiculara la │SR EN 302-3:2004 │ │ │transversala, exprimata│ruperea prin tractiune a probei│ │ │ │prin forta medie │martor trebuie să fie mai mare │ │ │ │perpendiculara la │de 2,5 kN │ │ │ │ruperea prin tractiune ├───────────────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Forta medie perpendiculara la │ │ │ │ │ruperea prin tractiune, după │ │ │ │ │expunere la tratamentul │ │ │ │ │ciclic***), trebuie să fie mai │ │ │ │ │mare de 2kN │ │ ├────┴───────────────────────┴───────────────────────────────┴─────────────────┤ │***) Epruvetele sunt supuse la 4 cicluri de tratament, fiecare tratament │ │cuprinzand următoarele etape: │ │Etapa A - 24 ore la temperatura de 50 ± 2°C şi umiditatea relativă de ~ 100% │ │Etapa B - 8 ore la temperatura de 10 ± 2°C şi umiditatea relativă de ~ 100% │ │Etapa C - 16 ore la temperatura de 50 ± 2°C şi umiditatea relativă de < 20% │ ├────┬───────────────────────┬───────────────────────────────┬─────────────────┤ │ 4. │Rezistenta imbinarii la│Forta medie la ruperea la │SR EN 302-4:2004 │ │ │forfecare prin │forfecare prin compresiune │ │ │ │tractiune longitudinala,trebuie să fie mai mare de │ │ │ │exprimata prin forta │30 kN │ │ │ │medie la ruperea la │ │ │ │ │forfecare prin compre- │ │ │ │ │siune │ │ │ └────┴───────────────────────┴───────────────────────────────┴─────────────────┘ 3.5.3. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru îmbracăminţi de pardoseală şi pereţi Adezivii polimerici utilizaţi pentru îmbracaminţi de pardoseală şi pereţi sunt adezivi de contact, în general monocomponenţi, pe bază de diferite răşini sintetice (policloropren, poliacrilaţi, etc). Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.5. Tabel. nr.5. ┌────┬───────────────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────┐ │Nr. │Criterii de performanţă│Niveluri de │ Metoda de incercare │ │crt.│ │performanta │ recomandata │ ├────┴───────────────────────┴─────────────┴───────────────────────────────────┤ │ Caracteristici mecanice ale adezivului │ ├────┬───────────────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────┤ │ 1. │Rezistenta la tractiune│ │ │ │ │a imbinarii adezive la │≥ 0,5 N/mmp │SR EN 26922:2000 │ │ │capete │ │ │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │ 2. │Rezistenta la desprin- │ │ │ │ │dere în unghi de 90° │> 5 N/cm │SR EN 28510-1:2003 │ ├────┼───────────────────────┼─────────────┼───────────────────────────────────┤ │ 3. │Aderenta la suportul de│ │ │ │ │beton │> 0,5 N/mmp │SR EN 1015-12:2001 │ └────┴───────────────────────┴─────────────┴───────────────────────────────────┘ 3.5.4. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru plăci ceramice Notarea adezivilor pentru plăci ceramice se face cu simbolul tipului (C, D sau R) urmată de abrevierea clasei din care face parte. Pot fi trei tipuri: adezivi pe bază de lianţi minerali (C), adezivi în dispersie (D) şi adezivi pe bază de răşini reactive (R). Pentru fiecare tip putem avea clase diferite în funcţie de caracteristicile opţionale diferite. Aceste clase sunt notate cu următoarele simboluri : 1 - Adeziv normal, cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.1a, tabelul nr.6, pct.2.a, tabelul nr.7, pct.3.a 2 - Adeziv îmbunătăţit, cu caracteristicile opţionale care sunt necesare în condiţii speciale de exploatare, prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.1c, 1d, 1e, tabelul nr.6, pct.2b, 2c, 2d, tabelul nr.7, pct.3b, pct.3c F - Adeziv cu întărire rapidă, cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.1b T - Adeziv cu alunecare redusă, cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.1c tabelul nr.6, pct.2b, tabelul nr.7, pct.3b E - Adeziv cu timp deschis-extins (numai pentru C şi D îmbunătăţiţi), cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.1e, tabelul nr.6, pct.2d 3.5.4.1.Criterii de performanţă ale adezivilor pe bază de lianţi minerali pentru plăci ceramice (C) Adezivii pe bază de lianţi minerali pentru plăci ceramice (C) sunt amestecuri de lianţi hidraulici, agregate şi aditivi organici. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru adezivii pe bază de lianţi minerali pentru plăci ceramice (C) sunt prezentate în tabelul nr.5 bis. Tabel nr. 5 bis Nr.
crt.
Criterii de performanţă
Niveluri de
performanta
Metoda de incercare
recomandata
CARACTERISTICI FUNDAMENTALE*
1.a Adezivi pe bază de lianti minerali, cu intarire normala (C1)
1.
Aderenta initiala prin
tractiune
≥ 0,5 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
2.
Aderenta prin tractiune
după imersare în apa
≥ 0,5 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
3.
Aderenta prin tractiune
după imbatranire sub
actiunea caldurii
≥ 0,5 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
4.
Aderenta prin tractiune
după cicluri de
inghet-dezghet
≥ 0,5 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
5.
Timp deschis (open
time): aderenta prin
tractiune
≥ 0,5 N/mmp
după minimum
20 min.
SR EN 1346+A1:2001
1.b Adezivi pe bază de lianti minerali, cu intarire rapida (C1F)
6.
Aderenta prin tractiune
după un interval
scurt de timp
≥ 0,5 N/mmp
după maximum
24 h
SR EN 1348+A1:2001
7.
Timp deschis (open
time): aderenta prin
tractiune
≥ 0,5 N/mmp
după minimum
10 min.
SR EN 1346+A1:2001
Toate celelalte condiţii ca în
tabelul 1.a
SR EN 1348+A1:2001
CARACTERISTICI OPTIONALE
1.c CARACTERISTICI SPECIALE**) (C2T)
8.
Alunecare
≤ 0,5 mm
SR EN 1348+A1:2001
1.d CARACTERISTICI SUPLIMENTARE***) (C2)
9
Aderenta initiala prin
tractiune
≥ 1 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
10.
Aderenta prin tractiune
după imersare în apa
≥ 1 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
11.
Aderenta prin tractiune
după imbatranire sub
actiunea caldurii
≥ 1 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
12.
Aderenta prin tractiune
după cicluri de
inghet-dezghet
≥ 1 N/mmp
SR EN 1348+A1:2001
1.e CARACTERISTICI SUPLIMENTARE ***) (C2E)
13.
Timp deschis (open
time): aderenta prin
tractiune
≥ 0,5 N/mmp
după minimum
30 min.
SR EN 1346+A1:2001
----
Notă ...
*) caracteristici pe care trebuie să le aiba în mod obligatoriu un adeziv;
Notă ...
**) caracteristici impuse pentru condiţiile speciale de exploatare, unde sunt cerute niveluri de performanţă sporite;
Notă ...
***) caracteristici ale adezivului care dau informaţii suplimentare despre performantele generale ale acestuia. 3.5.4.2. Criterii de performanţă ale adezivilor în dispersie pentru plăci ceramice(D) Adezivii în dispersie pentru plăci ceramice sunt amestecuri de lianţi organici sub forma unei dispersii apoase de polimeri, aditivi organici şi umpluturi minerale. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru adezivii în dispersie pentru plăci ceramice (D) sunt prezentate în tabelul nr.6. Tabelul nr.6. Nr.
crt.
Criterii de performanţă
Niveluri de
performanta
Metoda de incercare
recomandata
2.a CARACTERISTICI FUNDAMENTALE*) (D1)
1.
Aderenta initiala prin
forfecare
≥ 1 N/mmp
SR EN 1324:2001
2.
Aderenta prin forfecare
după imbatranire sub
actiunea caldurii
≥ 1 N/mmp
SR EN 1324:2001
3.
Timp deschis (open
time): aderenta prin
tractiune
≥ 0,5 N/mmp
după minimum
20 min.
SR EN 1346+A1:2001
CARACTERISTICI OPTIONALE
2.b CARACTERISTICI SPECIALE**) (D2T)
4.
Alunecare
≤ 0,5 mm
SR EN 1308+A1:2001
2.c CARACTERISTICI SUPLIMENTARE***) (D2)
5.
Aderenta după imersie
în apa
≥ 0,5 N/mmp
SR EN 1324:2001
6.
Aderenta la temperatura
ridicata
≥ 1 N/mmp
SR EN 1324:2001
2.d CARACTERISTICI SUPLIMENTARE***) (D2E)
7.
Timp deschis (open
time) extins: aderenta
prin tractiune
≥ 0,5 N/mmp
după minimum
30 min
SR EN 1346+A1:2001
------
Notă ...
*) caracteristici pe care trebuie să le aiba în mod obligatoriu un adeziv;
Notă ...
**) caracteristici impuse pentru condiţiile speciale de exploatare, unde sunt cerute niveluri de performanţă sporite;
Notă ...
***) caracteristici ale adezivului care dau informaţii suplimentare despre performantele generale ale acestuia. 3.5.4.3. Criterii de performanţă ale adezivilor pe bază de răşini de reacţie pentru plăci ceramice (R) Adezivii pe bază de răşini reactive pentru plăci ceramice sunt amestecuri de răşină sintetică, umpluturi minerale şi aditivi organici organici care se întăresc prin reacţie chimică. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru adezivii pe bază de răşini reactive pentru plăci ceramice (R) sunt prezentate în tabelul nr.7. Tabelul nr. 7. Nr.
crt.
Criterii de performanţă
Niveluri de
performanta
Metoda de incercare
recomandata
3.a CARACTERISTICI FUNDAMENTALE* (R1)
1.
Aderenta initiala prin
forfecare
≥ 2 N/mmp
SR EN 12003:2001
2.
Aderenta prin forfecare
după imersie în apa
≥ 2 N/mmp
SR EN 12003:2001
3.
Timp deschis (open
time): aderenta prin
tractiune
≥ 0,5 N/mmp
după minimum
20 min.
SR EN 1346+A1:2001
CARACTERISTICI OPTIONALE
3.b CARACTERISTICI SPECIALE**) (R2T)
4.
Alunecare
≤ 0,5 mm
SR EN 1308+A1:2001
3.c CARACTERISTICI SUPLIMENTARE***) (R2)
5.
Aderenta prin forfecare
după soc termic
≥ 2 N/mmp
SR EN 1324:2001
----- * caracteristici pe care trebuie să le aiba în mod obligatoriu un adeziv; ** caracteristici impuse pentru condiţiile speciale de exploatare, unde sunt cerute niveluri de performanţă sporite; *** caracteristici ale adezivului care dau informaţii suplimentare despre performantele generale ale acestuia. 3.5.5. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru elemente nestructurale din lemn Adezivii polimerici pentru elemente nestructurale din lemn sunt pe bază de diferite răşini sintetice (poliuretani, poliacetat de vinii şi etilena etc). Aceşti adezivi pot fi clasificaţi în clase de solicitare notate de la D1 la D4, în funcţie de condiţiile de expunere şi domeniile de aplicare, astfel: *1) D1 - condiţii de interior D2 - condiţii de interior, supuse, pe perioade limitate, unei umidităţi ridicate a aerului (mai mare de 65%) D3 - condiţii de interior, supuse, pentru timp îndelungat, unei umidităţi ridicate a aerului (mai mare de 65%) - condiţii de exterior, cu protejarea îmbinării la intemperii D4 - condiţii de interior, în contact îndelungat şi frecvent cu apă de condensare. - condiţii de exterior, cu expunerea îmbinării la intemperii în condiţiile în care s-a aplicat o acoperire adecvată pentru exterior. *2) 1 zi - 24 ore *3) Atmosfera standard este dată de (23±2)°C şi (50±5)% umiditate relativă a aerului sau (20±2)°C şi (65±5)% umiditate relativă a aerului *4) Nu este necesară această încercare *5) Apa trebuie să aibă aceeaşi temperatură cu a atmosferei de încercare utilizată. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.8. Tabelul nr. 8.
Nr. crt. Criterii de performanţă Niveluri de performanţă Metodă de încercare recomandată
Caracteristici mecanice ale adezivului
Rezistenţa la forfecare longitudinală a îmbinărilor supuse condiţionării în funcţie de clasa de solicitare, N/mm2 clasa de solicitare1)
D1 D2 D3 D4
Natura şi durata condiţionării
1. 7 zile2) în atmosferă standard3) >= 10 >= 10 >= 10 >= 10 SR EN 205:2003
7 zile în atmosferă standard
2. 3 ore în apă rece5) -4) >= 8 - - SR EN 205:2003
7 zile în atmosferă standard
3. 7 zile în atmosferă standard - - >= 2 >= 4 SR EN 205:2003
4 zile în apă rece5)
7 zile în atmosferă standard
4. 4 zile în apă rece5) - - >= 8 - SR EN 205:2003
7 zile în atmosferă standard
7 zile în atmosferă standard
5. 6 ore în apă la fierbere - - - >= 4 SR EN 205:2003
2 ore în apă rece5)
7 zile în atmosferă standard
6. 6 ore în apă la fierbere - - - >= 8 SR EN 205:2003
2 ore în apă rece5)
7 zile în atmosferă standard
3.5.6. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru sisteme de izolare termică Adezivii pentru sisteme de izolare termică exterioară sunt produse predozate sub formă de pulbere, având în compoziţie lianţi hidraulici, agregate minerale şi aditivi polimerici. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.9. Tabelul nr. 9. Nr.
crt.
Criterii de performanţă
Niveluri de
performanta
Metoda de incercare
recomandata
Caracteristici mecanice ale adezivului
1.
Densitate aparenta
1000-1300
kg/mc
SR EN 1015-10:2002
2.
Timp deschis (open
time): aderenta prin
tractiune
≥ 0,5 N/mmp
după minimum
20 min.
SR EN 1346+A1:2001
3.
Alunecare
≤ 0,5 mm
SR EN 1308+A1:2001
4.
Aderenta adezivului pe
suport:
- stare uscata
- după imersia în apa
timp de 2 ore şi
uscare 2 ore
- după imersia în apa
timp de 2 ore şi
uscare 7 zile
≥ 0,25 N/mmp
≥ 0,08 N/mmp
≥ 0,25 N/mmp
SR EN 13494:2003
5.
Aderenta adezivului la
produsul termoizolant:
- stare uscata
- după imersia în apa
timp de 2 ore şi
uscare 2 ore
- după imersia în apa
timp de 2 ore şi
uscare 7 zile
≥ 0,08 N/mmp
≥ 0,03 N/mmp
≥ 0,08 N/mmp
SR EN 13494:2003
4. MATERIALE AUXILIARE, SCULE ŞI DISPOZITIVE UTILIZATE 4.1.Grunduri, amorse Adezivii polimerici pot fi aplicaţi peste grunduri sau amorse speciale, în funcţie de natura chimică a produsului şi de recomandările producătorului respectiv. 4.2.Materiale auxiliare Materialele auxiliare utilizate sunt: - solvenţi recomandaţi de producător pentru degresarea suprafeţelor ce urmează a fi lipite şi/sau pentru ştergerea sculelor şi dispozitivelor ; - deşeuri din materiale textile, pentru curăţarea sculelor şi dispozitivelor; 4.3. Scule şi dispozitive 4.3.1. Sculele şi dispozitivele uzuale necesare pentru punerea în operă a adezivilor polimerici în construcţii sunt: - spatule, şpacluri plane, perii de sârmă, pentru curăţarea suprafeţelor; - perii cu păr aspru, pentru desprăfuirea suprafeţelor; - pensule pentru aplicarea grundurilor sau amorselor, unde este cazul; - dispozitiv pentru amestecarea componentelor adezivilor (în cazul adezivilor multicomponenţi) sau pentru omogenizarea acestora (în cazul adezivilor monocomponenţi); - pensule, spatule, şpacluri profilate, mistrii, pentru aplicarea adezivilor; - pistol pentru aplicarea adezivilor (unde este cazul); - ciocan de cauciuc sau rolă de cauciuc sau presă, pentru presarea suprafeţelor îmbinate. 4.3.2. Aparatura utilizată pentru aplicarea adezivilor polimerici la realizarea elementelor structurale din lemn lamelat stratificat este alcătuită, în principal, din : - dispozitive pentru supravegherea continuă a temperaturii şi umidităţii relative a aerului în zonele de depozitare, de fabricaţie şi polimerizare; - dispozitive pentru măsurarea umidităţii lemnului şi verificarea aparatelor pentru măsurarea umidităţii; - utilaje pentru realizarea unor îmbinări de rezistenţă suficientă şi fiabilă; - scule pentru realizarea suprafeţelor conform cu prescripţiile asupra toleranţelor de grosime şi calitatea suprafeţei; - utilaje pentru cântărirea şi amestecarea răşinii cu întăritorul, în proporţiile prevăzute; - dispozitive pentru aplicarea uniformă a cantităţilor de adeziv prescrise; - dispozitive de strângere pentru obţinerea valorilor stabilite pentru presiune pe planurile de încleiere; - dispozitive pentru măsurarea temperaturii şi umidităţii relativă a aerului în cursul polimerizării adezivului; - dispozitive pentru încercarea rezistenţei îmbinărilor dintre lamele; - dispozitive pentru verificarea calităţii zonelor de încleiere. 5. ASIGURAREA CALITĂŢII 5.1. Condiţii de punere în operă 5.1.1. Adezivi pentru elemente structurale din beton (consolidări, reparaţii) 5.1.1.1. Adezivii se vor aplica la temperaturi ale suprafeţei şi a aerului cuprinse între + 5° şi +30°C. 5.1.1.2. Suprafaţa suport (beton monolit sau prefabricat sau orice suprafaţă tencuită cu mortar de ciment) trebuie să fie curată, fără urme de praf, vopsea, ulei sau alte materiale neaderente iar aplicarea adezivilor trebuie să se facă la minim 28 de zile de la realizarea acestora. 5.1.2. Adezivi pentru elemente structurale din lemn lamelat încleiat 5.1.2.1. Conţinutul de umiditate a lemnului trebuie să fie între 8 şi 15 %. Diferenţa maximă permisă în conţinutul de umiditate între suprafeţele de aderenţă ce vor fi lipite este de 4 %. 5.1.2.2 Temperatura minimă a lemnului va fi de +15°C . 5.1.2.3. Lemnul, în special lemnul de esenţă tare şi cel trasat trebuie să fie rindeluit cu mai puţin de 24 ore înaintea lipirii. 5.1.2.4. Temperatura mediului ambiant în timpul întăririi răşinii trebuie să fie de cel puţin +20°C dacă temperatura lemnului este mai mare de +18°C şi de cel puţin +25°C dacă temperatura lemnului este mai mare de +15°C, iar umiditatea mai mare de 30%. 5.1.3. Adezivi pentru elemente nestructurale (îmbrâcâminţi de pardoseală şi pereţi) 5.1.3.1. Temperatura optimă pentru aplicarea adezivilor este +5 'f7+ 30°C ; 5.1.3.2. Se aplică numai pe suprafeţe suport plane, uscate, stabile, degresate, lipsite de praf, ulei sau alte substanţe ce împiedică aderenţa. 5.1.4. Adezivi pentru elemente nestructurale (plăci ceramice) 5.1.4.1. Suprafaţa suport trebuie să fie lipsită de praf şi degresată. 5.1.4.2. Adezivii pot fi aplicaţi la temperaturi cuprinse între +5 şi +30°C; 5.1.5. Adezivi pentru elemente nestructurale (sisteme de izolare termică) 5.1.5.1. Temperatura optimă pentru aplicarea adezivului este 5 'f7 30°C şi umiditate maximă a aerului de 90 %. 5.1.5.2. Se aplică numai pe suprafeţe suport plane, uscate, stabile, degresate, lipsite de praf, ulei sau alte substanţe ce împiedică aderenţa iar vârsta suprafeţelor de beton trebuie să fie de minim 28 de zile de la turnare. 5.2. Cerinţe privind calitatea adezivilor 5.2.1. Se vor utiliza numai produse pentru care există Agremente Tehnice, certificate de conformitate sau marcaje de conformitate CS (CE), după caz, prevăzută în contractele încheiate cu producătorii sau furnizorii acestora, conform Hotărârii de Guvern privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a produselor pentru construcţii ( Hotărâre de Guvern nr. 622/2004 modificat şi completat cu Hotărâre de Guvern nr. 796/2005 ). 5.2.2. Se vor utiliza numai produse cu caracteristici egale sau superioare celor prevăzute în prezenta reglementare tehnică. 5.2.3. Condiţiile de păstrare şi depozitare ale componentelor adezivilor sunt precizate de producătorii acestora în fişele tehnice de produs, astfel: a. componentele se depozitează în ambalajele originale, în spaţii închise, acoperite şi ventilate; b. la punctul de lucru depozitarea se va face pe timp limitat, recomandabil în spaţii acoperite. 6. MĂSURI DE PROTECŢIA MUNCII ŞI SIGURANŢA LA FOC 6.1. Măsuri de protecţa muncii 6.1.1. Pe durata utilizării adezivilor polimerici în construcţii se vor respecta cu stricteţe măsurile de protecţia muncii prevăzute în: a) Legea privind protecţia muncii nr. 90/1996 , modificată şi completată cu Legea nr. 177/2000 ; b) Norme generale de protecţa muncii, 2002; ... c) Regulament privind protecţia şi igiena muncii în construcţii, 1993; ... 6.2. Măsuri de siguranţă la foc 6.2.1. Pe durata utilizării adezivilor polimerici în construcţii se vor respecta cu stricteţe măsurile de prevenire şi stingere a incendiilor prevăzute în: a) Norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor, aprobate de Ministerul de Interne cu Ordinul nr. 775/1998 ; ... b) Dispoziţii generale de ordine interioară privind prevenirea şi stingerea incendiilor, nr. 001/1999; ... c) Dispoziţii generale privind instruirea în domeniul prevenirii şi stingerii incendiilor nr. 002/1999; ... d) Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor - P 118/1999; ... e) Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora - C 300/1994; ... f) Ordonanţa de Guvern privind apărarea împotriva incendiilor, nr. 60/1997 , aprobată şi modificată prin Legea nr. 212/1997 .
+
Anexa 1 ------- la specificaţia tehnică ----------------------- Fig.1. Tipuri de îmbinări a) Imbinarea în dinţi multipli - pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate) ... Legendă: l - lungimea dintelui l(t) - joc (spaţiu ce separă extremitatea unui dinte de baza dintelui opus) p - pasul dintelui b(t) - lăţimea la vârful dintelui b) Imbinare suprapusă - pentru membrane hidroizolante ... Legendă: 1 - membrană hidroizolantă polimerică (ex:PVC) 2 - adeziv l - lăţimea zonei de îmbinare c) Dublă îmbinare suprapusă pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale cu fixări mecanice suplimentare) ... Legendă: 1 - piese care se îmbină 2 - adeziv 3 - eclise l - lăţimea zonei de îmbinare d) Imbinare la capete ... Legendă: 1 - piese care se îmbină 2 - adeziv e) Imbinare la capete ... Legendă: 1 - piese care se îmbină 2 - adeziv f) Imbinare oblică - pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate) ... Legendă: 1 - piese care se îmbină 2 - adeziv l - lăţimea zonei de îmbinare Fig.2. Tipuri de rupere a) Rupere în unul din cele două suporturi ... b) Rupere coezivă în suport ... c) Rupere prin delaminare ... d) Rupere în zona coezivă ... e) Rupere specială în zona coezivă ... f) Rupere adezivă ... g) Rupere în zona coezivă cu desprindere de pe suport ...
+
Anexa 2 ------- la specificaţia tehnică ----------------------- DOCUMENTE NORMATIVE DE REFERINŢA
Nr. crt. Număr standard Denumire standard
1. SR EN 204:2002 Clasificarea adezivilor termoplastici pentru lemn cu aplicaţii nestructurale
2. SR EN 205:2003 Adezivi. Adezivi pentru lemn cu aplicaţii nestructurale. Determinarea rezistenţei la forfecare longitudinală a îmbinărilor suprapuse.
3. SR EN 235:2003 Tapete în rulouri. Vocabular şi simboluri
4. SR EN 301:1999 Adezivi de natură fenolică şi aminoplastă pentru structuri portante din lemn. Clasificare şi condiţii de performanţă
5. SR EN 302-1:2004 Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 1: Determinarea rezistenţei îmbinării la forfecare prin tracţiune longitudinală
6. SR EN 302-2:2004 Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 2: Determinarea rezistenţei la descleiere (Metodă de laborator)
7. SR EN 302-3:2004 Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 3: Determinarea influenţei atacului acid al fibrelor de lemn, ca rezultat al tratamentelor ciclice la temperatură şi umiditate, asupra rezistenţei la tracţiune transversală
8. SR EN 302-4:2004 Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 4: Determinarea influenţei contracţiei lemnului asupra rezistenţei la forfecare
9. SR EN 302-6:2004 Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 6: Determinarea duratei convenţionale de menţinere sub presiune
10. SR EN 302-7:2004 Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare.
Partea 7: Determinarea duratei convenţionale de utilizare
11. SR EN 338:2002 Lemn pentru construcţie. Clase de rezistenţă
12. SR EN 385:2002 Îmbinări cu plăci metalice cu dinţi multipli, în lemn de construcţie. Condiţii de performanţă şi prescripţii minime de fabricaţie
13. SR EN 386:2002 Lemn lamelat încleiat. Condiţii de performanţă şi condiţii minime la fabricaţie
14. SR EN 390:1996 Lemn lamelat încleiat. Dimensiuni. Abateri admisibile
15. SR EN 391:2002 Lemn lamelat încleiat. Încercarea la desprindere în zonele de încleiere
16. SR EN 392:1997 Lemn lamelat încleiat. Încercarea la forfecare a zonelor încleiate
17. SR EN 408:2004 Structuri de lemn. Lemn masiv şi lemn lamelat încleiat. Determinarea anumitor proprietăţi fizice şi mecanice
18. SR EN 542:2003 Adezivi. Determinarea densităţii
19. SR EN 827:2002 Adezivi. Determinarea conţinutului convenţional de substanţă uscată şi a conţinutului de substanţă uscată la masă constantă.
20. SR EN 923:2001 Adezivi. Termeni şi definiţii.
21. SR EN 1015-10:2002 Metode de încercare a mortarelor pentru zidărie. Partea 10 - Determinarea densităţii aparente a mortarului întărit.
22. SR EN 1067:1999 Adezivi. Examinare şi pregătire a eşantioanelor pentru încercări
23. SR EN 1239:2001 Adezivi. Stabilitatea la îngheţ-dezgheţ
24. SR EN 1245:2001 Adezivi. Determinarea pH-ului. Metodă de încercare
25. SR EN 1308+A1:2001 Adezivi pentru plăci ceramice. Determinarea alunecării
26. SR EN 1322:2001 Adezivi pentru plăci ceramice. Definiţii şi terminologie
27. SR EN 1324:2001 Adezivi pentru plăci ceramice. Determinarea aderenţei prin forfecare a adezivilor în dispersie.
28. SR EN 1346+A1:2001 Adezivi pentru plăci ceramice. Determinarea timpului deschis (open-time)
29. SR EN 1348+A1:2001 Adezivi pentru plăci ceramice. Determinarea aderenţei prin tracţiune pentru adezivi pe bază de lianţi minerali.
30. SR EN ISO 2431:1997/ AC:2003 Vopsele şi lacuri. Determinarea timpului de curgere prin utilizarea cupelor de curgere.
31. SR EN 10364:2000 Adezivi. Determinarea duratei de utilizare ("pot life") a adezivilor multicomponenţi.
32. SR EN ISO 10365:2000 Adezivi. Clasificarea principalelor tipuri de rupere.
33. SR EN 12004:2001 Adezivi pentru plăci ceramice. Definiţii şi specificaţii.
34. SR EN 12004:2001/ A1:2003 Adezivi pentru plăci ceramice. Definiţii şi specificaţii.
35. SR EN 12004:2001/ A1:2003/AC Adezivi pentru plăci ceramice. Definiţii şi specificaţii.
36. SR EN 12808-2 Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2 - Determinarea rezistenţei la abraziune.
37. SR EN 12808-3 Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2 - Determinarea rezistenţei la întindere din încovoiere şi compresiune
38. SR EN 12808-4 Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2 - Determinarea contracţiei.
39. SR EN 12808-5 Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2 - Determinarea absorbţiei de apă.
40. SR EN 13494:2003 Produse termoizolante destinate utilizării la clădiri. Determinarea aderenţei prin tracţiune a adezivilor şi a stratului de bază la materialul termoizolant
41. SR EN 26922:2000 Adezivi. Determinarea rezistenţei la tracţiune a unei îmbinări adezive la capete.
42. SR EN 28510-1:2003 Adezivi. Încercarea la desprinderea prin jupuire pentru un ansamblu lipit suport flexibil pe suport rigid. Partea 1: Jupuire la 90 grade.
43. HGR nr. 622/2004 Hotărâre privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a produselor pentru construcţii
44. HGR nr. 766/1997 Regulament privind urmărirea comportării în exploatare, intervenţiile în timp şi postutilizarea construcţiilor
45. HGR nr. 766/1997 Regulament privind stabilirea categoriei de importanţă a construcţiilor
46. P 130/1999 Normativ privind urmărirea comportării în timp a construcţiilor
47. P 118/1999 Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor
48. C 300-1994 Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestor ------ Preluat: 2026-09-24T22:23:57.852445+00:00 · SHA256: 2576585d73da9bd06b95261eae66060e730d3ebdadc39a1e7e9fcd57e68fc752